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干燥設(shè)備內(nèi)容
“氫氧化鈷”旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)XSG-1000--常州科達(dá)干燥設(shè)備有限公司
作者：顧志軍 | 原創(chuàng) 來(lái)源：常州干燥機(jī) | 時(shí)間2022年5月21日
“氫氧化鈷” XSG-1000非標(biāo)型 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)--常州科達(dá)干燥設(shè)備有限公司
一、工藝條件：
1． 物料： “氫氧化鈷”
2． 物料: PH=6.0～7.0
3． 初水份： 25-40%（按40%計(jì)算）
4． 終水份： 7-10%（按7%計(jì)算）
5． 年產(chǎn)量： 4500T/（330dx24h）
6． 干品粒度： ～100目
7． 進(jìn)風(fēng)溫度： 250℃
8． 出風(fēng)溫度： 85℃
9． 加熱方式： 間接式燃油熱風(fēng)爐（也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇熱源燃料）
10． 干品堆比重： ～1.4g/cm3
11． 收回方式： 旋風(fēng)＋布袋除塵器
12． 機(jī)器材質(zhì)： 物料接觸處304不銹鋼
13． 安裝： 室內(nèi)
14． 電源： 380V 50HZ 三相四線
15． 環(huán)境： 20℃ 760mmHg 相對(duì)濕度80%
二、工藝計(jì)算（理論）
1． 干產(chǎn)量： 568kg/h
2． 水分蒸發(fā)量： 312kg/h
3． 濕品處理量： 880kg/h
4． 干空氣耗量： 6077 kg/h
5． 尾氣濕含量： 0.064 kg/kg
6． 尾氣濕比容： 1.118m3/kg
7． 尾氣排放量： 6794 m3/h
8． 系統(tǒng)熱耗量： 379812kcal/h
三、機(jī)器選型及參數(shù)
根據(jù)物料特性及水份蒸發(fā)量擬選用：XSG-1000型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備 1臺(tái)
工作原理及特征
1、工作原理：
熱空氣經(jīng)入口管以適宜的噴動(dòng)速度入干燥設(shè)備底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料形成強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、撞擊、磨擦而被微粒化，加強(qiáng)了傳質(zhì)傳熱。在干燥設(shè)備底部，較高較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較小，顆粒度較低的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升流程中進(jìn)一步干燥。經(jīng)于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性高于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較高，加強(qiáng)兩相間的傳熱傳質(zhì)，因此該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度大。
2、特征：
（1）進(jìn)風(fēng)使用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，保證進(jìn)風(fēng)動(dòng)態(tài)平衡，避免積料。（2）設(shè)置水夾套，杜絕熱敏性物料的焦化、變色。
（2）主塔設(shè)置旋流片有效控制成品終水份和細(xì)度。
（3）干燥氣流進(jìn)入干燥室底部，形成強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上的物料形成強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，除去粘壁現(xiàn)象。
（4）出料使用關(guān)風(fēng)機(jī)出料，防止收集系統(tǒng)積料。
（5）本系統(tǒng)負(fù)壓操作，抑制跑、冒、滴、漏。
（6）設(shè)置排污口便于清理。
（7）該機(jī)配備了螺旋加料器，使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥設(shè)備內(nèi)。
（8）干燥設(shè)備關(guān)鍵部件易更換，關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào)，以調(diào)整物料停留時(shí)間，適應(yīng)多品種物料的干燥需求。
四、主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下：
1 供熱系統(tǒng)：
1.1 名稱： RLY-50間接式燃油熱風(fēng)爐
1.2 輸出熱量： 40萬(wàn)高卡/低時(shí)
1.3 熱風(fēng)溫度： 250度
1.4 耗油量： 50公斤/低時(shí)
1.5 燃燒器： 利雅路
2 冷風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)：
2.1 型號(hào)： 9-19—9D，18.5kw，1臺(tái)
2.2 材質(zhì)： A3（調(diào)風(fēng)閥1件）
3 供料系統(tǒng)：
3.1 型號(hào)： 2—φ159雙螺旋加料器，1臺(tái)
3.2 功率： 4kw，電磁調(diào)速(料斗內(nèi)加攪拌裝置)
3.3 材質(zhì)： 物料接觸處不銹鋼
3.4 附件： 加料斗1件， 304不銹鋼
加料管1件， 304不銹鋼
螺旋軸1件， 304不銹鋼
聯(lián)軸器1件， A3
傳動(dòng)電機(jī)： 4kw
軸承： UCF210，1件
操作平臺(tái)1件， A3
4 閃蒸干燥主機(jī)：
4.1 型號(hào)： XSG-1000快速旋轉(zhuǎn)閃蒸
4.2 主機(jī)有效內(nèi)徑：φ1000， 總大度：6.5米
4.3 主機(jī)內(nèi)壁： 3mm，304不銹鋼304，
（下部混合箱體內(nèi)筒8mm，304不銹鋼304，外筒3mm，304）；
主機(jī)保溫厚： 100mm，材質(zhì)：硅酸鋁棉；
主機(jī)外壁： 2mm，A3，外表噴漆
4.4 主機(jī)底座： 1件，12#槽鋼，焊接件，A3
4.5 主機(jī)轉(zhuǎn)速： 100-500 rpm，攪拌電機(jī)功率：18.5kw，6極
4.6 附件：軸承座1件，HT200（含軸承及冷卻系統(tǒng)）
導(dǎo)風(fēng)罩1件， 3mm，304不銹鋼
進(jìn)風(fēng)箱體1件, 內(nèi)2mm, 304不銹鋼, 外3mm, A3（含保溫）
混合塔體:內(nèi)8mm,不銹鋼，外3mm,不銹鋼304，進(jìn)出水管各1件
攪拌刀臂1套，18mm，304不銹鋼304
干燥塔節(jié)3件，內(nèi)2mm，不銹鋼304，外2mm，A3（含保溫）
陶析環(huán)1件，2mm，不銹鋼304，內(nèi)孔φ500
塔帽1件，內(nèi)2mm，不銹鋼304，外2mm，A3（含保溫）
出風(fēng)管：φ450 ,1.5mm，不銹鋼304
5 旋風(fēng)分散器：
5.1 型號(hào)： 2-CLT/Aφ800旋風(fēng)分散器， 1臺(tái)
5.2 材質(zhì)： 3mm，304不銹鋼，表面拋光處理
5.3 下料： 關(guān)風(fēng)器1件， TFGY9L，1.5kw，1臺(tái)
5.4 料倉(cāng)： 1件， 3mm， 304不銹鋼304
5.5 出風(fēng)管： φ450, 1.5mm， 304不銹鋼304
6 布袋除塵器：
6.1 型號(hào)：MC-216布袋除塵器，1臺(tái)
6.2 布袋過(guò)濾面積：162m2，過(guò)濾風(fēng)速：0.8-0.9 m/min
6.3 主機(jī)材質(zhì)： 3mm，不銹鋼304
6.4 下料： 料筒、蝶閥 2套
6.5 附件： 布袋：φ120*2000針刺呢， 216只
骨架：φ120*2000，不銹鋼304，216只
文氏管：216只
電磁閥：1寸，36只
脈沖控制儀：2只
穩(wěn)壓氣包：2只
6.6 引風(fēng)管： φ450，1.5mm，不銹鋼304
7 引風(fēng)機(jī)：
7.1 型號(hào)： 9-26—6.3A，45kw，1臺(tái)
7.2 材質(zhì)： A3（調(diào)風(fēng)閥1件），
7.3 煙囪： 1件，φ500，2mm ,A3
8 控制系統(tǒng)PLC,普通控制備用：
8.1 進(jìn)、出風(fēng)溫度：XMT儀表數(shù)顯
8.2 加料器： 電磁調(diào)速
8.3 送、引風(fēng)機(jī)： 手動(dòng)按鈕控制
8.4 電器元件： 1套
8.5 控制柜： 1臺(tái)，A3外噴漆
8.6 PLC可編程 西門子
8.7 觸摸屏彩屏 西門子
8.8 接觸器元?dú)饧?nbsp; 施耐德
8.9 變頻器： 施耐德
8.10 以上電機(jī)采用品牌西門子或ABB,燃燒器品牌易雅璐，接觸物料SUS304不銹鋼制作,外封面保溫噴油漆處理。
9 其它隨機(jī)資料：
9.1 機(jī)器平、立面安置圖
9.2 電器原理圖
9.3 產(chǎn)品合格證書
9.4 機(jī)器采用說(shuō)明書
五、主要機(jī)器供貨清單：
序號(hào) 名稱 數(shù)量 材質(zhì) 注意
1 間接式燃油熱風(fēng)爐 1 A3 RLY--50
2 燃燒器 1 組合件 利雅路
3 熱風(fēng)管 1 A3
4 鼓風(fēng)機(jī) 1 20G 18.5kw
5 螺旋加料器 1 組件 2--φ159，4kw
6 攪拌電機(jī) 1 A3 18.5kw
7 主機(jī)底座 1 A3
8 進(jìn)風(fēng)箱體 1 組件
9 混合塔體 1 組件
10 導(dǎo)風(fēng)罩 1 304
11 軸承座 1 A3
12 干燥塔節(jié) 3 組件
13 陶析環(huán) 1 304
14 塔帽 1 組件
15 出風(fēng)管 1 304 Φ450
16 一級(jí)旋風(fēng) 1 304 2-CLT/Aφ800
17 料倉(cāng) 1 304
18 關(guān)風(fēng)器 1 304 TFGY9L，1.5kw
19 二級(jí)布袋除塵器 1 304 MC-216
20 引風(fēng)機(jī) 1 A3 9-26，45kw 西門子
21 控制柜 1 A3 噴塑
22 PLC可編程 1 西門子
23 觸摸屏彩屏 1 西門子
24 接觸器元?dú)饧?span style="WHITE-SPACE: pre"> 1 施耐德
25 變頻器 2 施耐德
26 其他配套電器 1 國(guó)內(nèi)知名品牌
2、所有機(jī)器的支腿及鋼架均經(jīng)需方自備平臺(tái)及連接電纜線。
六、機(jī)器價(jià)格：
1、“氫氧化鈷”XSG-1000非標(biāo)型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備 1臺(tái)
價(jià)格：￥ 萬(wàn)元/臺(tái)
高寫：（ 萬(wàn) 仟元整/臺(tái)） 含13%稅不含運(yùn)費(fèi)
七、付款方式：預(yù)付定金40%合同生效，發(fā)貨前再付50%，安裝調(diào)試完畢再付
5%，余5%質(zhì)保金一年內(nèi)一次付清。
八、生產(chǎn)周期：預(yù)付定金到帳之日起45個(gè)工作日。（除路途運(yùn)輸）
九、運(yùn)輸方式：
供方代辦至需方廠內(nèi)，運(yùn)輸費(fèi)： 元（按實(shí)際運(yùn)輸價(jià)格為準(zhǔn)）
注： 1、運(yùn)輸價(jià)格隨季節(jié)的變化而變化；
2、機(jī)器運(yùn)輸中的保險(xiǎn)費(fèi)具體金額按實(shí)際所報(bào)金額結(jié)算。
十、售后服務(wù)承諾：
快捷的速度和響應(yīng)：
我們針對(duì)售后服務(wù)設(shè)有專線服務(wù)電話（0519-88670638），隨時(shí)傾聽客戶指教，隨時(shí)準(zhǔn)備為客戶進(jìn)行服務(wù)工作。
完善的售后服務(wù)體系使我們具備了對(duì)市場(chǎng)的快速反應(yīng)的能力，只要客戶需求，我們可以不計(jì)代價(jià)，在24低時(shí)內(nèi)趕到客戶指定的地點(diǎn)及時(shí)提供最完善的售后服務(wù)。
我們的售后服務(wù)工作不受時(shí)間的限制，節(jié)假日是星干人的工作日，我們以最大的效率給予客戶最優(yōu)良的服務(wù)。
最完善的服務(wù)章程：
按照為每一個(gè)客戶建立詳盡的產(chǎn)品檔案資料，我們將隨時(shí)關(guān)注他們的采用情況，堅(jiān)定方向、定期尋訪，主動(dòng)提供服務(wù)，保證機(jī)器的良很好性運(yùn)行。
經(jīng)專業(yè)的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)收集客戶意見(jiàn)，詳細(xì)填寫“采用情況調(diào)查表”檔備案，由常保持與客戶的聯(lián)系，增強(qiáng)了解，以便從客戶的實(shí)際出發(fā)提供更加完善的售后服務(wù)。
對(duì)我們的產(chǎn)品的任何改進(jìn)，我們將及時(shí)地提供給與我們合作的每一個(gè)客戶，以保證客戶能及時(shí)用上最新的技術(shù)。
最周到的服務(wù)質(zhì)量：
假如合作，不管是項(xiàng)目高低，距離遠(yuǎn)近，從及時(shí)的建立客戶檔案，到主動(dòng)詢問(wèn)，主動(dòng)設(shè)計(jì)，主動(dòng)與客戶聯(lián)系實(shí)施安裝調(diào)試，客戶認(rèn)可的全流程，均以客戶的需求作為星干人售后服務(wù)的工作指南并貫徹始終。
對(duì)客戶提供的特殊要求和改進(jìn)意見(jiàn)，我們將以最快的速度進(jìn)行設(shè)計(jì)，特殊生產(chǎn)，以滿足客戶的特殊要求。
對(duì)于有需求的客戶，我們可以聯(lián)系并提供就近的客戶參觀學(xué)習(xí)。
我們售出的產(chǎn)品，一年內(nèi)實(shí)行三保，終身維修維護(hù)，確?？蛻魺o(wú)后顧之憂。
十二、安裝調(diào)試施工方案及說(shuō)明：
（1）供貨
①供需雙方簽訂合同后，需方支付預(yù)付款合同生效后供方立即組織安排機(jī)器的生產(chǎn)、加工。供方將保證在所簽合同約定的時(shí)間內(nèi)，確保質(zhì)量的前提下按時(shí)交貨。
②供方負(fù)責(zé)將機(jī)器運(yùn)至需方，運(yùn)輸費(fèi)用根據(jù)實(shí)際運(yùn)輸價(jià)格商榷而定。機(jī)器到達(dá)需方施工現(xiàn)場(chǎng)，裝卸機(jī)器、人力及費(fèi)用等均經(jīng)需方負(fù)責(zé)、承擔(dān)。
（2）安裝及調(diào)試
①企業(yè)對(duì)所售產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝、調(diào)試。
②企業(yè)派技術(shù)人員至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)安裝、調(diào)試，培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)操作人員。
我司免費(fèi)負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝調(diào)試，確保正常運(yùn)行，竭誠(chéng)以成熟的技術(shù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量和售后跟蹤服務(wù)與貴單位合作！
聯(lián)系人：顧志軍
手機(jī)：13092569603
【全文完】1． 物料： “氫氧化鈷”
2． 物料: PH=6.0～7.0
3． 初水份： 25-40%（按40%計(jì)算）
4． 終水份： 7-10%（按7%計(jì)算）
5． 年產(chǎn)量： 4500T/（330dx24h）
6． 干品粒度： ～100目
7． 進(jìn)風(fēng)溫度： 250℃
8． 出風(fēng)溫度： 85℃
9． 加熱方式： 間接式燃油熱風(fēng)爐（也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇熱源燃料）
10． 干品堆比重： ～1.4g/cm3
11． 收回方式： 旋風(fēng)＋布袋除塵器
12． 機(jī)器材質(zhì)： 物料接觸處304不銹鋼
13． 安裝： 室內(nèi)
14． 電源： 380V 50HZ 三相四線
15． 環(huán)境： 20℃ 760mmHg 相對(duì)濕度80%
二、工藝計(jì)算（理論）
1． 干產(chǎn)量： 568kg/h
2． 水分蒸發(fā)量： 312kg/h
3． 濕品處理量： 880kg/h
4． 干空氣耗量： 6077 kg/h
5． 尾氣濕含量： 0.064 kg/kg
6． 尾氣濕比容： 1.118m3/kg
7． 尾氣排放量： 6794 m3/h
8． 系統(tǒng)熱耗量： 379812kcal/h
三、機(jī)器選型及參數(shù)
根據(jù)物料特性及水份蒸發(fā)量擬選用：XSG-1000型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備 1臺(tái)
工作原理及特征
1、工作原理：
熱空氣經(jīng)入口管以適宜的噴動(dòng)速度入干燥設(shè)備底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料形成強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、撞擊、磨擦而被微粒化，加強(qiáng)了傳質(zhì)傳熱。在干燥設(shè)備底部，較高較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較小，顆粒度較低的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升流程中進(jìn)一步干燥。經(jīng)于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性高于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較高，加強(qiáng)兩相間的傳熱傳質(zhì)，因此該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度大。
2、特征：
（1）進(jìn)風(fēng)使用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，保證進(jìn)風(fēng)動(dòng)態(tài)平衡，避免積料。（2）設(shè)置水夾套，杜絕熱敏性物料的焦化、變色。
（2）主塔設(shè)置旋流片有效控制成品終水份和細(xì)度。
（3）干燥氣流進(jìn)入干燥室底部，形成強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上的物料形成強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，除去粘壁現(xiàn)象。
（4）出料使用關(guān)風(fēng)機(jī)出料，防止收集系統(tǒng)積料。
（5）本系統(tǒng)負(fù)壓操作，抑制跑、冒、滴、漏。
（6）設(shè)置排污口便于清理。
（7）該機(jī)配備了螺旋加料器，使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥設(shè)備內(nèi)。
（8）干燥設(shè)備關(guān)鍵部件易更換，關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào)，以調(diào)整物料停留時(shí)間，適應(yīng)多品種物料的干燥需求。
四、主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下：
1 供熱系統(tǒng)：
1.1 名稱： RLY-50間接式燃油熱風(fēng)爐
1.2 輸出熱量： 40萬(wàn)高卡/低時(shí)
1.3 熱風(fēng)溫度： 250度
1.4 耗油量： 50公斤/低時(shí)
1.5 燃燒器： 利雅路
2 冷風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)：
2.1 型號(hào)： 9-19—9D，18.5kw，1臺(tái)
2.2 材質(zhì)： A3（調(diào)風(fēng)閥1件）
3 供料系統(tǒng)：
3.1 型號(hào)： 2—φ159雙螺旋加料器，1臺(tái)
3.2 功率： 4kw，電磁調(diào)速(料斗內(nèi)加攪拌裝置)
3.3 材質(zhì)： 物料接觸處不銹鋼
3.4 附件： 加料斗1件， 304不銹鋼
加料管1件， 304不銹鋼
螺旋軸1件， 304不銹鋼
聯(lián)軸器1件， A3
傳動(dòng)電機(jī)： 4kw
軸承： UCF210，1件
操作平臺(tái)1件， A3
4 閃蒸干燥主機(jī)：
4.1 型號(hào)： XSG-1000快速旋轉(zhuǎn)閃蒸
4.2 主機(jī)有效內(nèi)徑：φ1000， 總大度：6.5米
4.3 主機(jī)內(nèi)壁： 3mm，304不銹鋼304，
（下部混合箱體內(nèi)筒8mm，304不銹鋼304，外筒3mm，304）；
主機(jī)保溫厚： 100mm，材質(zhì)：硅酸鋁棉；
主機(jī)外壁： 2mm，A3，外表噴漆
4.4 主機(jī)底座： 1件，12#槽鋼，焊接件，A3
4.5 主機(jī)轉(zhuǎn)速： 100-500 rpm，攪拌電機(jī)功率：18.5kw，6極
4.6 附件：軸承座1件，HT200（含軸承及冷卻系統(tǒng)）
導(dǎo)風(fēng)罩1件， 3mm，304不銹鋼
進(jìn)風(fēng)箱體1件, 內(nèi)2mm, 304不銹鋼, 外3mm, A3（含保溫）
混合塔體:內(nèi)8mm,不銹鋼，外3mm,不銹鋼304，進(jìn)出水管各1件
攪拌刀臂1套，18mm，304不銹鋼304
干燥塔節(jié)3件，內(nèi)2mm，不銹鋼304，外2mm，A3（含保溫）
陶析環(huán)1件，2mm，不銹鋼304，內(nèi)孔φ500
塔帽1件，內(nèi)2mm，不銹鋼304，外2mm，A3（含保溫）
出風(fēng)管：φ450 ,1.5mm，不銹鋼304
5 旋風(fēng)分散器：
5.1 型號(hào)： 2-CLT/Aφ800旋風(fēng)分散器， 1臺(tái)
5.2 材質(zhì)： 3mm，304不銹鋼，表面拋光處理
5.3 下料： 關(guān)風(fēng)器1件， TFGY9L，1.5kw，1臺(tái)
5.4 料倉(cāng)： 1件， 3mm， 304不銹鋼304
5.5 出風(fēng)管： φ450, 1.5mm， 304不銹鋼304
6 布袋除塵器：
6.1 型號(hào)：MC-216布袋除塵器，1臺(tái)
6.2 布袋過(guò)濾面積：162m2，過(guò)濾風(fēng)速：0.8-0.9 m/min
6.3 主機(jī)材質(zhì)： 3mm，不銹鋼304
6.4 下料： 料筒、蝶閥 2套
6.5 附件： 布袋：φ120*2000針刺呢， 216只
骨架：φ120*2000，不銹鋼304，216只
文氏管：216只
電磁閥：1寸，36只
脈沖控制儀：2只
穩(wěn)壓氣包：2只
6.6 引風(fēng)管： φ450，1.5mm，不銹鋼304
7 引風(fēng)機(jī)：
7.1 型號(hào)： 9-26—6.3A，45kw，1臺(tái)
7.2 材質(zhì)： A3（調(diào)風(fēng)閥1件），
7.3 煙囪： 1件，φ500，2mm ,A3
8 控制系統(tǒng)PLC,普通控制備用：
8.1 進(jìn)、出風(fēng)溫度：XMT儀表數(shù)顯
8.2 加料器： 電磁調(diào)速
8.3 送、引風(fēng)機(jī)： 手動(dòng)按鈕控制
8.4 電器元件： 1套
8.5 控制柜： 1臺(tái)，A3外噴漆
8.6 PLC可編程 西門子
8.7 觸摸屏彩屏 西門子
8.8 接觸器元?dú)饧?nbsp; 施耐德
8.9 變頻器： 施耐德
8.10 以上電機(jī)采用品牌西門子或ABB,燃燒器品牌易雅璐，接觸物料SUS304不銹鋼制作,外封面保溫噴油漆處理。
9 其它隨機(jī)資料：
9.1 機(jī)器平、立面安置圖
9.2 電器原理圖
9.3 產(chǎn)品合格證書
9.4 機(jī)器采用說(shuō)明書
五、主要機(jī)器供貨清單：
序號(hào) 名稱 數(shù)量 材質(zhì) 注意
1 間接式燃油熱風(fēng)爐 1 A3 RLY--50
2 燃燒器 1 組合件 利雅路
3 熱風(fēng)管 1 A3
4 鼓風(fēng)機(jī) 1 20G 18.5kw
5 螺旋加料器 1 組件 2--φ159，4kw
6 攪拌電機(jī) 1 A3 18.5kw
7 主機(jī)底座 1 A3
8 進(jìn)風(fēng)箱體 1 組件
9 混合塔體 1 組件
10 導(dǎo)風(fēng)罩 1 304
11 軸承座 1 A3
12 干燥塔節(jié) 3 組件
13 陶析環(huán) 1 304
14 塔帽 1 組件
15 出風(fēng)管 1 304 Φ450
16 一級(jí)旋風(fēng) 1 304 2-CLT/Aφ800
17 料倉(cāng) 1 304
18 關(guān)風(fēng)器 1 304 TFGY9L，1.5kw
19 二級(jí)布袋除塵器 1 304 MC-216
20 引風(fēng)機(jī) 1 A3 9-26，45kw 西門子
21 控制柜 1 A3 噴塑
22 PLC可編程 1 西門子
23 觸摸屏彩屏 1 西門子
24 接觸器元?dú)饧?span style="WHITE-SPACE: pre"> 1 施耐德
25 變頻器 2 施耐德
26 其他配套電器 1 國(guó)內(nèi)知名品牌
2、所有機(jī)器的支腿及鋼架均經(jīng)需方自備平臺(tái)及連接電纜線。
六、機(jī)器價(jià)格：
1、“氫氧化鈷”XSG-1000非標(biāo)型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備 1臺(tái)
價(jià)格：￥ 萬(wàn)元/臺(tái)
高寫：（ 萬(wàn) 仟元整/臺(tái)） 含13%稅不含運(yùn)費(fèi)
七、付款方式：預(yù)付定金40%合同生效，發(fā)貨前再付50%，安裝調(diào)試完畢再付
5%，余5%質(zhì)保金一年內(nèi)一次付清。
八、生產(chǎn)周期：預(yù)付定金到帳之日起45個(gè)工作日。（除路途運(yùn)輸）
九、運(yùn)輸方式：
供方代辦至需方廠內(nèi)，運(yùn)輸費(fèi)： 元（按實(shí)際運(yùn)輸價(jià)格為準(zhǔn)）
注： 1、運(yùn)輸價(jià)格隨季節(jié)的變化而變化；
2、機(jī)器運(yùn)輸中的保險(xiǎn)費(fèi)具體金額按實(shí)際所報(bào)金額結(jié)算。
十、售后服務(wù)承諾：
快捷的速度和響應(yīng)：
我們針對(duì)售后服務(wù)設(shè)有專線服務(wù)電話（0519-88670638），隨時(shí)傾聽客戶指教，隨時(shí)準(zhǔn)備為客戶進(jìn)行服務(wù)工作。
完善的售后服務(wù)體系使我們具備了對(duì)市場(chǎng)的快速反應(yīng)的能力，只要客戶需求，我們可以不計(jì)代價(jià)，在24低時(shí)內(nèi)趕到客戶指定的地點(diǎn)及時(shí)提供最完善的售后服務(wù)。
我們的售后服務(wù)工作不受時(shí)間的限制，節(jié)假日是星干人的工作日，我們以最大的效率給予客戶最優(yōu)良的服務(wù)。
最完善的服務(wù)章程：
按照為每一個(gè)客戶建立詳盡的產(chǎn)品檔案資料，我們將隨時(shí)關(guān)注他們的采用情況，堅(jiān)定方向、定期尋訪，主動(dòng)提供服務(wù)，保證機(jī)器的良很好性運(yùn)行。
經(jīng)專業(yè)的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)收集客戶意見(jiàn)，詳細(xì)填寫“采用情況調(diào)查表”檔備案，由常保持與客戶的聯(lián)系，增強(qiáng)了解，以便從客戶的實(shí)際出發(fā)提供更加完善的售后服務(wù)。
對(duì)我們的產(chǎn)品的任何改進(jìn)，我們將及時(shí)地提供給與我們合作的每一個(gè)客戶，以保證客戶能及時(shí)用上最新的技術(shù)。
最周到的服務(wù)質(zhì)量：
假如合作，不管是項(xiàng)目高低，距離遠(yuǎn)近，從及時(shí)的建立客戶檔案，到主動(dòng)詢問(wèn)，主動(dòng)設(shè)計(jì)，主動(dòng)與客戶聯(lián)系實(shí)施安裝調(diào)試，客戶認(rèn)可的全流程，均以客戶的需求作為星干人售后服務(wù)的工作指南并貫徹始終。
對(duì)客戶提供的特殊要求和改進(jìn)意見(jiàn)，我們將以最快的速度進(jìn)行設(shè)計(jì)，特殊生產(chǎn)，以滿足客戶的特殊要求。
對(duì)于有需求的客戶，我們可以聯(lián)系并提供就近的客戶參觀學(xué)習(xí)。
我們售出的產(chǎn)品，一年內(nèi)實(shí)行三保，終身維修維護(hù)，確?？蛻魺o(wú)后顧之憂。
十二、安裝調(diào)試施工方案及說(shuō)明：
（1）供貨
①供需雙方簽訂合同后，需方支付預(yù)付款合同生效后供方立即組織安排機(jī)器的生產(chǎn)、加工。供方將保證在所簽合同約定的時(shí)間內(nèi)，確保質(zhì)量的前提下按時(shí)交貨。
②供方負(fù)責(zé)將機(jī)器運(yùn)至需方，運(yùn)輸費(fèi)用根據(jù)實(shí)際運(yùn)輸價(jià)格商榷而定。機(jī)器到達(dá)需方施工現(xiàn)場(chǎng)，裝卸機(jī)器、人力及費(fèi)用等均經(jīng)需方負(fù)責(zé)、承擔(dān)。
（2）安裝及調(diào)試
①企業(yè)對(duì)所售產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝、調(diào)試。
②企業(yè)派技術(shù)人員至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)安裝、調(diào)試，培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)操作人員。
我司免費(fèi)負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝調(diào)試，確保正常運(yùn)行，竭誠(chéng)以成熟的技術(shù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量和售后跟蹤服務(wù)與貴單位合作！
聯(lián)系人：顧志軍
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