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1、物料名稱：? ? ? ? ? ? ?“納米乙二醇母液”

2、原料處理量:? ? ? ? ? ? ?1.0m3/18h

3、料液比重：? ? ? ? ? ? ? 1.5g/cm3

4、固體含量：? ? ? ? ? ? ? 40%

5、溶劑含量：? ? ? ? ? ? ? 60﹪

（1）水含量：? ? ? ? ? ? ? 70-80﹪

（2）乙二醇含量：? ? ? ? ? 20-30%

6、進風溫度：? ? ? ? ? ? ? 300℃

7、出風溫度：? ? ? ? ? ? ? 140--180℃（按160℃設(shè)計）

8、收料率：? ? ? ? ? ? ? ? ≥99﹪

9、收回方式：? ? ? ? ? ? ? 一級旋風+二級布袋除塵器

10、干燥介質(zhì)：? ? ? ? ? ? ?氮氣（N2）? ??

11、料液處理量:? ? ? ? ? ? 1500÷18=83.3Kg/h

12、干燥選型:? ? ? ? ? ? ? 閉式循環(huán)噴霧干燥設(shè)備

13、冷媒溫度:? ? ? ? ? ? ? 30℃常溫水

14、熱源:? ? ? ? ? ? ? ? ? 電加熱（防爆）

15、溶劑收回:? ? ? ? ? ? ? 冷凝器收回

16、電器控制系統(tǒng)：? ? ? ? ?PLC觸摸屏控制

17、風機要求：? ? ? ? ? ? ?使用防爆型（包含防爆電機、防爆殼體）

二、工藝參數(shù)：

1、物料含溶劑率：? ? ? ? ? 60%

2、溶劑殘留率：? ? ? ? ? ? ≤0.5%

3、溶劑成分：? ? ? ? ? ? ?（1）水70-80﹪+（2）乙二醇20-30%

4、溶劑蒸發(fā)量：? ? ? ? ? ?按50Kg/h設(shè)計

5、進料溫度：? ? ? ? ? ? ?15-20℃

6、出料溫度：? ? ? ? ? ? ?100-120℃

7、干品比熱容：? ? ? ? ? ?0.4Kcal/kg.℃

8、干品堆積比重:? ? ? ? ? 1.0g/cm3

9、乙二醇? ? ? ? ? ??

(1)分子量：62? ? ??

(2) 沸點：197℃

(3)汽化熱：20℃時? ? 260Kcal/kg? ??

(4)液體比熱容：0.54Kcal/kg.℃

10、氮氣

（1）分子量：28? ? ??

（2）比熱容：0.2382Kcal/kg.℃

三、機器選型：

根據(jù)要求擬選用：? BLP-50非標型閉路循環(huán)噴霧干燥設(shè)備? ? ?一臺

（一）產(chǎn)品介紹：

閉路循環(huán)離心噴霧干燥設(shè)備，是有機溶劑類料漿干燥的專用機器。該機組是經(jīng)氮氣（或其它惰性氣體）作為干燥循環(huán)氣體，干燥流程物料可以防止氧化、同時有機溶劑可以收回。閉式循環(huán)噴霧干燥設(shè)備往往用于乙醇、丙酮、己烷，乙二醇等有機溶劑類制備料漿的粉體干燥，機器使用防爆設(shè)計，干燥流程安全環(huán)境保護。??

（二）主要用途：

閉路循環(huán)離心噴霧干燥設(shè)備，該機器適用于干燥流程要防止氧化，干燥后粉體一致性要求大。如醫(yī)藥、化工、食品、鋰電材料等行業(yè)粉體。通過離心噴霧可得出平均粒徑10-100μm的粉體。當然整個干燥流程是在氮氣保護下完成的，有機溶劑可以同時得出收回?

（三）工作原理：

閉路循環(huán)離心噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)是在密閉的環(huán)境下工作，干燥介質(zhì)為惰性氣體，往往為N2,適用于有機溶劑的物料干燥有毒氣的物料或干燥流程中易發(fā)生氧化的物料的干燥；該系統(tǒng)使用惰性氣體作為循環(huán)氣體，對干燥的物料具備保護作用，循環(huán)氣體由歷載濕、去濕的流程，介質(zhì)可重復采用；氮氣由加熱器加熱后進入干燥塔，液體物料由螺桿泵輸送至離心噴頭處，液體被大速循環(huán)的霧化器霧化成液滴，在干燥塔內(nèi)完成熱質(zhì)交換流程，被干燥后的粉狀物料從塔底流出，被蒸發(fā)的有機溶劑氣體在風機負壓的壓力下，把夾在氣體中的煙塵由旋風分散器、布袋除塵后飽和的有機溶劑氣體由冷凝器冷凝成液體流出冷凝器，不凝性氣體介質(zhì)連續(xù)加熱后作為干燥載體在系統(tǒng)內(nèi)重新循環(huán)采用。而常規(guī)的普通的離心噴霧干燥是通過不斷的送、排風達到排濕的目的，這也是防爆型閉式離心噴霧干燥設(shè)備器與普通離心噴霧干燥設(shè)備器的一個明顯不同；干燥系統(tǒng)內(nèi)干燥介質(zhì)為N2，內(nèi)部為正壓操作，保持一定的正壓值，假如內(nèi)部壓力下降，經(jīng)壓力變送器來自動控制N2進量，保證系統(tǒng)壓力平衡。??

四、客戶配套公用工程：

序號 項目 主要技術(shù)參數(shù)

1 裝機功率 N=211.95KW（其中電加熱198kw）

2 氮氣 （純度99.9%） 2.1 系統(tǒng)一次充氮氣量：60Nm3/次，壓力2kPa

2.2系統(tǒng)補氮用氮氣量：3-5Nm3/h，壓力0.1MPa

3 霧化器形式 可選擇

（1） 離心霧化器 冷卻水 T=20℃, P=0.2Mpa, Q=10L/h

（2） 或使用三流體噴槍 氮氣量:3-4Nm3/min, 壓力0.6MPa

五、主要技術(shù)參數(shù)：

序號 項目 主要技術(shù)參數(shù)

1 機器型號規(guī)格 BLP--50型閉路循環(huán)噴霧干燥設(shè)備

2 干燥室直段 Φ2300xH2500㎜

3 干燥塔 Φ2300XH5300㎜

4 溶劑蒸發(fā)量 W總 =50kg/h（水70-80%，乙二醇20-30%）

5 操作溫度 進風溫度t1=300℃溫度可調(diào)

出風溫度t2 =140--180℃溫度可調(diào)

6 氧含量 ＜8%

7 溶劑收回率 ≥99%

8 安裝車間不平度 3/1000~5/1000

六、供貨一覽表

名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 材質(zhì) 注意 制造廠家

一、供料系統(tǒng)

1.螺桿泵 0.75kw 1 SUS304 電機變頻防爆 杭州斯萊特

2.管通，閥門 匹配 1 SUS304 衛(wèi)生級鏡面拋光管 求精干燥

3.霧化器 XH-50,2.2kw 1 SUS304 電機變頻防爆 靖江

或三流體噴槍 1 SUS304 選配 無錫

二、加熱系統(tǒng)

1.風量調(diào)節(jié)閥 DN180 1 SUS304 鏡面拋光求精干燥

2.密閉循環(huán)風機 9-19-11kw 1 SUS304 殼體、電機防爆，帶磁流體密封 江蘇蘇鳳風機廠

3.電加熱器 198KW 1 殼體SUS304電熱管耐熱不銹鋼310S 防爆型 殼體鏡面拋光 求精干燥

4.大效過濾器 1 耐大溫玻璃纖維 耐溫300℃ 凈化10萬級 蘇州華泰空氣過濾器有限企業(yè)

5.熱風管道 DN180 1 SUS304 保溫厚度50mm 求精干燥

三、干燥塔體系統(tǒng)

1.熱風蝸殼 WK50 1 SUS304 鏡面拋光 求精干燥

2.熱風分配器 FPQ50 1 SUS304 鏡面拋光 求精干燥

3.塔體內(nèi)膽 Φ2300*2500 （直段）*52° 1 SUS304 δ=2，鏡面拋光 求精干燥

4.塔體外包 Φ2460 1 SUS304 δ=0.8，鏡面拋光 求精干燥

5.塔體支架 平臺護欄 匹配 1 SUS304/Q235A 其中護欄、花紋板304，其他用Q235A 歐朋干燥

6.清洗塔門 匹配 1 SUS304 鏡面拋光求精干燥

7.泄爆口 DN400 1 SUS304 求精干燥

8.防爆膜 PKT200-0.01-A 1 組件 外購

9.照明投光燈 GT-20 1 防爆型 上海新華燈具廠

10.氣動振打器 ZC40 4 鋁合金 外購件

11.連接管路 DN180 4 SUS304求精干燥

四、除塵系統(tǒng)

1.旋風分散器 XGH500 1 SUS304 鏡面拋光求精干燥

2.布袋除塵器 MC-60 1 SUS304鏡面拋光 布袋PTFE覆膜，過濾精度：2--5微米 求精干燥

3.氣動蝶閥 DN150 4 SUS304組件 外購

4.緩存料倉 2 SUS304 鏡面拋光 求精干燥

5.振動氣錘 ZC40 4 鋁合金 外購

五、冷凝收回系統(tǒng)

1.冷水機組 1 組件 需方自備

2.冷凝器 F=150平方 1 SUS304求精干燥

3.管路、閥門 1 組件 外購

六、補氮排氮系統(tǒng)

1.壓力表 1 組合件 外購江蘇華東

2.氣動補氮閥 1 組合件 外購江蘇華東

3.手動補氮閥 1 組合件 外購江蘇華東

4.氣動排氣閥 1 組合件 外購江蘇華東

5.手動排氣閥 1 組合件 外購江蘇華東

七、控制系統(tǒng)

1.PLC電控柜 1 隔離部署

2.現(xiàn)場操作柜 1 現(xiàn)場部署 啟東防爆

3.可編程序控制器 1 西門子

4.儀表 1 正泰

5.變頻器 3 西門子\ABB

6.氧含量傳感器 1

7.溫度傳感器 4 安徽天康

8.溫度現(xiàn)場表 3

9.壓力傳感器 3

10.壓力現(xiàn)場表 2

11.壓差現(xiàn)場表 1

七、閉式離心干燥設(shè)備器配置、性能及特征說明

1、供料系統(tǒng)：

供料系統(tǒng)經(jīng)供料泵，霧化器及供料管道組成

1.1供料泵使用衛(wèi)生級螺桿泵，全SUS304制作，干凈衛(wèi)生，便于清洗，流量使用變頻調(diào)節(jié)，管道使用衛(wèi)生級快裝管道。

1.2霧化器是我企業(yè)自行研制，開發(fā)，生產(chǎn)制造的，也是我企業(yè)的一高特點，是干燥設(shè)備器的心臟部件，它的運行壽命和可靠性直接影響到生產(chǎn)成品的質(zhì)量和效益，霧化器最大轉(zhuǎn)速24000r/min無級變頻調(diào)節(jié)空載運行振幅＜5微米，滿負荷運行時振幅＜15微米，軸承使用德國原裝進口，霧化器無故障連續(xù)運行高于7200低時，性能指標達到國際先進程度。霧化器的分流盤根據(jù)區(qū)別物料的性質(zhì)及流量，都單獨設(shè)計加工，保證物料分流的均勻，不易形成物料濃縮，堵塞等現(xiàn)象。

2、加熱系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)經(jīng)密閉循環(huán)風機，氧分析儀，電加熱器，大效過濾器和加熱管道組成。

2.1 密閉風機：使用全部不銹鋼制作，電機防爆，主軸使用磁流體密封，風機整體密封性能很好，能滿足閉式循環(huán)干燥要求。

2.2 氧分析儀：使用智能型氧分析器，含氧量分析穩(wěn)定且正確，在我廠制作約幾十臺閉式循環(huán)干燥設(shè)備上都使用此氧分析儀。

2.3 電加熱器：是為閉式干燥設(shè)備防爆要求專門設(shè)計制作的。電加熱管表面在靜態(tài)空氣中不會形成發(fā)紅現(xiàn)象，表面溫度＜350℃，在加熱流程中不會形成明火，火花等現(xiàn)象。電熱管材質(zhì)使用耐大溫不銹鋼SUS310S制作，不會形成氧化物。

2.4 在電加熱器后面配置大效過濾器，此大效過濾器使用耐大溫玻璃纖維制作，耐溫達到300℃，空氣凈化10萬級，可有效捕集空氣中的微低塵埃，保證進入塔體的空氣干凈無污染。

?3. 塔體系統(tǒng)

3.1 熱風分配器：使用人工時效回火以除去冷加工和焊接的內(nèi)應(yīng)力，防止在大溫

連續(xù)工作時的變形，從而引起熱風分配不均勻的情況出現(xiàn)，以防止經(jīng)于熱風紊亂

形成物料粘壁現(xiàn)象。

3.2 塔體內(nèi)膽使用304拋光板制作，塔壁與頂面，錐體全部圓弧連接，焊縫全面

打磨拋光處理，保證塔內(nèi)無死角，無積料現(xiàn)象。塔體內(nèi)外壁之間的隔熱層用巖棉

填實，鋪勻，單邊厚度50mm。塔體具備良很好的密封性和耐壓性，塔體制作完要

進行氣密性試驗，內(nèi)部系統(tǒng)充氣至+5KPa壓力，保壓2低時后系統(tǒng)壓力不得小于

+4.0KPa。

3.3 塔頂設(shè)有泄爆口和防爆膜，保證防爆防火要求。

4. 除塵系統(tǒng)

除塵系統(tǒng)經(jīng)旋風分散器，布袋除塵器，冷卻器等組成。

4.1? 旋風分散器使用蝸殼式長錐體除塵器，它切線風速大，接觸面積高，氣固分散效率大，升氣管與旋風直筒部位使用快裝連接，方便拆卸清洗。

4.2? 布袋除塵器使用氮氣吹打，布袋使用PTFE覆膜，過濾精度：2--5微米。

4.3? 冷凝器使用常溫冷卻水循環(huán)冷卻，達到增加氣體與液體的交換面積迅速降小氣體溫度，完全收回氣體中溶劑的目的。

?5. 電器控制說明

本控制系統(tǒng)使用全電腦監(jiān)控系統(tǒng)，是一種可靠性大，功能強高的流程控制系統(tǒng)。經(jīng)大性能PLC，流程控制智能儀表、傳感器、調(diào)節(jié)裝置、執(zhí)行機構(gòu)等部分組成。它基于Windows平臺，提供了從數(shù)據(jù)采集到數(shù)據(jù)處理、報警處理、過程控制多媒體動畫顯示、報表輸出、曲線顯示等實際工程問題，是一種大性能，大度專業(yè)化的監(jiān)控系統(tǒng)。它以實時數(shù)據(jù)庫為整個系統(tǒng)的核心，在系統(tǒng)運行流程中，各個部分都通過實時數(shù)據(jù)庫交換數(shù)據(jù)，產(chǎn)生互相關(guān)聯(lián)的整體。利用數(shù)據(jù)庫來保存數(shù)據(jù)和處理數(shù)據(jù)，提大了系統(tǒng)的可靠性和運行效率。

5.1? 主要工藝控制點有：進口溫度、出口溫度、塔內(nèi)壓力、系統(tǒng)壓力、SSR溫度、氧含量，冷凝器收回進出口溫度、氮氣壓力，大效過濾器差壓等。

5.2? 操作控制柜的功能：經(jīng)大性能PLC觸摸屏控制，生產(chǎn)流程的操作及監(jiān)控，工藝參數(shù)顯示與調(diào)節(jié)，多媒體動畫工藝過程顯示。大性能PLC控制及外圍附件、穩(wěn)壓電源及工藝參數(shù)的隔離傳輸、變換、變送等。

5.3? 現(xiàn)場的電動機，執(zhí)行機構(gòu)，控制閥門(如排氮,補氮，出料，排空等)，均使用防爆級別Exd II B T3;全部工藝點的檢測傳感（溫度，壓力，差壓，含量等）均使用防爆結(jié)構(gòu)。

5.4? 電力配電柜的功能：總電源控制、總電流及電源電壓指示、各路動力機器的電力分配及電力保護，矢量型數(shù)字式變頻器等。常規(guī)的電器產(chǎn)品均使用機電部推薦采用的最新型號，關(guān)鍵的電器產(chǎn)品均使用原裝進口品牌型號。

5.5? 電器操作柜和配電控制柜均使用基準拼裝式結(jié)構(gòu)、前后開門、配置結(jié)構(gòu)合理、造型美觀高方，表面鍍鋅噴塑處理，防腐性能大，配置通風散熱風機及防鼠網(wǎng)等，面板的文字及說明全部是絲網(wǎng)印刷，美觀醒目。

八、機器售后服務(wù)承諾：

我廠售后服務(wù)部為本次機器特此承諾：

① 服務(wù)體系：

我們的服務(wù)宗旨是“為用戶提供真誠、優(yōu)質(zhì)服務(wù)”。我們保證對用戶誠實守信，

服務(wù)周到并且致力不斷提大服務(wù)質(zhì)量，提大客戶滿意度。

具體負責部門經(jīng)營銷部按內(nèi)部程序處理。

② 售前服務(wù)：

1、耐心向客戶詳細介紹產(chǎn)品及質(zhì)量情況。

2、為客戶提供技術(shù)咨詢，包含產(chǎn)品的采用與維護，產(chǎn)品的裝配，采用特性等技術(shù)問題。

3、凡客戶需求提供服務(wù)的，企業(yè)將派出最很好的工程技術(shù)人員為用戶服務(wù)與技術(shù)咨詢。

③ 售中服務(wù)：

1、有訂貨意向的客戶均錄入客戶服務(wù)跟蹤動態(tài)表。

2、凡開發(fā)的新客戶，貨到客戶方一周內(nèi)經(jīng)市場部電話聯(lián)系用戶或到客戶現(xiàn)場了解貨到驗收情況，產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足用戶需求，以及用戶的其他需要（特殊約定不在內(nèi)）。

3、凡需我方指導安裝的，確保貨到人到，及時向客戶介紹產(chǎn)品，并協(xié)助客戶安裝，介紹安裝、采用方法和技術(shù)要求及操作人員的培訓（現(xiàn)場培訓、學習機器機電構(gòu)成工作原理、操作流程、維修保養(yǎng)要素、掌握采用機器及理論和實踐由驗，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品）。

④ 售后服務(wù)：

1、技術(shù)服務(wù)：凡在采用中遇到的技術(shù)問題，供方免費提供技術(shù)咨詢。?

2、機器保修：機器保修期一年，凡保修期內(nèi)因制造質(zhì)量引起的機器故障供方可進行免費修理。經(jīng)于操作不當引起的機器故障，供方收取工本費。對機器質(zhì)量實行三包。

3、保質(zhì)期后的機器維護：凡質(zhì)保期后機器出現(xiàn)問題，供方仍提供大質(zhì)量的維護服務(wù)和原裝配件，費用按統(tǒng)一優(yōu)價執(zhí)行。

⑤ 備品備件：

接到服務(wù)信息4低時內(nèi)發(fā)出備品備件，需上門服務(wù)的24低時內(nèi)抵達需方，（特殊情況除外）我廠的備品備件都是基準化、規(guī)范化和互換性的。

?

九、機器報價：

1、“納米乙二醇母液”BLP-50非標型閉路循環(huán)噴霧干燥設(shè)備? 1套

價格：￥? ? 萬元/套

（高寫：? ? 萬? ? ?圓整）

十、生產(chǎn)周期：合同生效60天交貨。

十一、運輸方式：汽運