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年產(chǎn)2萬噸聚合氯化鋁PAC可行性報告,聚合氯化鋁干燥機(jī),聚合氯化鋁噴霧干燥機(jī),聚合氯化鋁滾筒刮板干燥
作者:顧志軍 | 原創(chuàng) 來源:常州干燥機(jī) | 時間2018年5月4日

年產(chǎn)2萬噸聚合氯化鋁PAC可行性報告

聚合氯化鋁干燥機(jī),聚合氯化鋁噴霧干燥機(jī)聚合氯化鋁滾筒刮板干燥機(jī)

一、聚合鋁絮凝劑的優(yōu)良的清水

作為一種新型貿(mào)易化絮凝劑產(chǎn)品,必需具備三個基本前提:1)高效,即新型絮凝劑要比傳統(tǒng)凝結(jié)劑的混凝效能具有明顯的進(jìn)步,并合用范圍廣;2)不亂,即新型絮凝劑應(yīng)具有不亂的化學(xué)機(jī)能,能夠較長時間儲存而不變質(zhì);3)經(jīng)濟(jì),即新型絮凝劑市售價格相對低廉,使用新型絮凝劑的運行藥耗及用度應(yīng)顯著低于使用傳統(tǒng)凝結(jié)劑。只有在知足這三個基本前提情況下,這種新型絮凝劑才有廣闊的銷售市場。聚合鋁恰是目前技術(shù)最成熟,市場銷量最大的無機(jī)高分子絮凝劑。大量應(yīng)用實踐表明,在水處理中使用聚合氯化鋁替換傳統(tǒng)鐵、鋁鹽凝結(jié)劑,明顯地進(jìn)步清水效能,減少投藥量,降低處理本錢,改善出水水質(zhì)。聚合鋁絮凝劑的優(yōu)良品質(zhì)主要表現(xiàn)在以下幾方面:

1、強烈的凝結(jié)除濁效能:聚合鋁比傳統(tǒng)硫酸鋁,氯化鐵具有更強的凝結(jié)除濁效果,在相同處理前提下達(dá)到最佳凝結(jié)絮凝作用,聚合鋁所需劑量比傳統(tǒng)鋁鹽要減少2/3到1倍,處理本錢可節(jié)約30-40%。在相同投量前提下,使用聚合氯化鋁能夠獲得比傳統(tǒng)鋁鹽更低的殘余濁度,因而可以較低劑量得到最佳處理效果。

2、良好的脫色及去除腐植物質(zhì)效果:聚合鋁不僅具有強的凝結(jié)除濁效果,而且也具有良好的脫色及去除水中有機(jī)腐殖質(zhì)的效果。同時對有害、有毒有機(jī)物及病菌,病毒去除也有較顯著進(jìn)步。

3、廣泛的pH合用范圍:聚合鋁絮凝劑的pH合用范圍比傳統(tǒng)鋁鹽要寬得多。一般傳統(tǒng)凝結(jié)劑硫酸鋁和氯化鐵鹽在pH>8.0時,因為天生氫氧化鋁沉淀而降低其處理效果,而聚合鋁在pH<10的范圍內(nèi)均會等到較好的處理效果。

4、較強的水質(zhì)合用范圍:因為聚合鋁產(chǎn)品具有較寬的堿化度調(diào)整范圍(堿化度可從40%調(diào)整到90%)和較強的復(fù)配作用,因此對于任何給水、廢水,通過調(diào)整產(chǎn)品的堿化度或復(fù)配各種無機(jī)或有機(jī)化合物都可達(dá)到最佳處理效果,尤其對低堿度及高有機(jī)污染水質(zhì)。

5、良好的絮凝沉降效果:聚合鋁能夠顯著進(jìn)步固液分離效率,改善沉降過濾及污泥脫水機(jī)能,從而縮短沉淀池的停留時間,增加產(chǎn)水量。另外,因為絮凝體大而緊密而易于過濾和污泥脫水。

6、較好的低溫低濁水處理效果:一般對于低溫、低濁水(<5℃)以及低堿度水,傳統(tǒng)混凝劑如硫酸鋁的混凝除濁效能會顯著降低并導(dǎo)致出水水質(zhì)惡化,而使用聚合鋁,不管對低溫仍是低堿度的水,都能獲得較好的混凝除濁效果。

7、較小的pH降低:因為硫酸鋁或氯化鐵,聚合硫酸鐵等凝結(jié)劑水溶液酸度較大,因此處理后水質(zhì)pH值下降顯著,尤其在高濁度水質(zhì)處理過程中,投量增大而導(dǎo)致處理水質(zhì)pH降低超出正常飲用水水質(zhì)pH范圍(6.5-8.5),因此需再投加堿液進(jìn)步水pH值。使用聚合鋁,因為酸度較小,處理后水質(zhì)pH降低不顯著,因而無需投加堿液來進(jìn)步水質(zhì)的pH值。

8、較低殘留鋁含量:使用傳統(tǒng)硫酸鋁,處理水中的殘留鋁含量一般為150--255ug/l,而使用聚合鋁絮凝劑,其殘留鋁含量只有40--55ug/l。

二、應(yīng)用范圍

聚合鋁絮凝劑在給水和廢水處理領(lǐng)域具有十分廣泛的應(yīng)用。如在城市、產(chǎn)業(yè)給水處理方面,它合用于任何水源水質(zhì)處理及回用凈化過程,尤其在微污染較嚴(yán)峻的各種源水的處理,低溫低濁低堿度源水的處理,純清水的預(yù)處理以及火力發(fā)電廠、鋼鐵廠等給水凈化處理等方面,水質(zhì)濁度去除率可高達(dá)95-98%以上。在產(chǎn)業(yè)廢水處理方面,一般采用聚合鋁與有機(jī)高分子絮凝劑配合使用,這不僅可明顯降低廢水處理用度,而且可顯著進(jìn)步處理效果。它不僅可強烈地去除廢水中細(xì)微懸浮顆粒物,而且可有效去除水中的各種油份、色度、COD,去除率可達(dá)70-90%以上。如目前在油田回灌水,煉油廠,機(jī)加工廠的含油廢水處理,洗煤,印染廢水的除濁脫色處理,制藥、造紙廢水除濁除COD的處理,冶金,制革產(chǎn)業(yè)的除濁去除重金屬的處理過程中,聚合鋁產(chǎn)品都已得到了廣泛地應(yīng)用。此外,目前城市中水、糊口污水基本都采用生物處理,但大量運行實踐結(jié)果表明,僅靠生物法處理城市廢水,不僅運行負(fù)荷高,處理水質(zhì)不能達(dá)標(biāo),而且運行用度也相對較高。目前很多城市污水都在研究采用強化混凝法或在生化前進(jìn)行強化預(yù)處理或生化后進(jìn)行深度處理,達(dá)到減少生化處理負(fù)荷,出水回用的目的。因此,聚合鋁絮凝劑在城市中水、污水的強化預(yù)處理及深度處理中具有十分廣泛的應(yīng)用遠(yuǎn)景,尤其在城市污水回用,產(chǎn)業(yè)節(jié)水凈化處理。此外,聚合鋁在污泥脫水處理中配合陽離子有機(jī)高分子絮凝劑使用,可降低處理本錢并進(jìn)步處理效率。

聚合鋁除了廣泛應(yīng)用于各種給水和廢水處理、污泥處置過程外,還應(yīng)用于制藥,化妝品及產(chǎn)業(yè)催化劑作為原料或添加劑,尤其在造紙行業(yè),高純(無鐵)聚合鋁作為造紙中性施膠劑,目前在國外已得到普遍應(yīng)用。它可替換硫酸鋁,顯著進(jìn)步紙品質(zhì)量,降低本錢。此外,因為聚合鋁絮凝劑無毒,高純度聚合鋁產(chǎn)品在各種食物、糖果、酒類、飼料產(chǎn)品的固液沉降分離過程中也有不同程度的應(yīng)用。

三、出產(chǎn)工藝:

聚合氯化鋁的出產(chǎn)就是控制鋁、OH-、Cl-的比例和水解、聚合前提,出產(chǎn)出一系列的電荷中和能力、吸附架橋機(jī)能符合特定要求的鋁鹽混凝劑。在聚合氯化鋁的出產(chǎn)中,H2O介入了反應(yīng),提供了OH-。在不亂熟化后,pH 值會有微小下降。因原料不同,聚合氯化鋁的出產(chǎn)工藝路線也不同。有代表性的出產(chǎn)工藝主要有以下幾種。

1、金屬鋁溶解法

該法所用原料主要是鋁加工過程中的下腳料-鋁屑、鋁灰和鋁渣、鋁型材加工廢渣等,在工藝上,該法可分為酸法、堿法以及中和法三種。

酸法是將含鋁原料溶解于鹽酸中,經(jīng)反應(yīng)加水,水解過濾,除去鋁渣(可輪回使用),在一定溫度下聚合一定時間, 不斷測其鹽基度至合格,得液體產(chǎn)品。該法具有反應(yīng)速度快、設(shè)備投資少、工藝簡樸、操縱利便的長處,是我國以金屬鋁為原料出產(chǎn)聚合氯化鋁的主要產(chǎn)業(yè)化方法。但因為產(chǎn)品中雜質(zhì)含量偏高,尤其是金屬元素含量常超標(biāo),產(chǎn)品質(zhì)量不不亂,設(shè)備侵蝕嚴(yán)峻;同時因為原料來源極為有限,出產(chǎn)過程會產(chǎn)生大量氫氣、氯化氫、水蒸氣、粉塵等,控制不當(dāng)易引起爆炸,安全性較差,故多見于小規(guī)模露天出產(chǎn)或手工操縱企業(yè)。

堿法出產(chǎn)因為工藝復(fù)雜、投資大、本錢高,而且用堿量大,需大量鹽酸中和至pH 為4-5,應(yīng)用受到一定限制。

中和法則綜合了酸法和堿法的長處,其主要機(jī)理是鋁原料與鹽酸反應(yīng)后,通過鋁酸鈉調(diào)節(jié)鹽基度,濃縮、除鹽得產(chǎn)品聚合氯化鋁。中和法的樞紐在于合成聚合氯化鋁時,鋁酸鈉和AlCl3溶液之間的配比必需嚴(yán)格控制。

2、以結(jié)晶Al(OH)3為原料的制造方法

用結(jié)晶Al(OH)3為原料制造聚合氯化鋁的方法可分為凝膠法、氫氧化鋁酸溶二步法以及氫氧化鋁酸溶一步法3種方法。

凝膠法是在常壓下,結(jié)晶Al(OH)3在HCl中的溶解度較小,通常溶出液中Al與Cl確當(dāng)量比小于1.0。為使當(dāng)量比大于1.0,以直接得到鹽基度符合產(chǎn)品尺度的聚合氯化鋁,可將結(jié)晶Al(OH)3變?yōu)闊o定型態(tài)的凝膠狀A(yù)l(OH)3。該工藝的樞紐是碳酸化分解。分解過程中若前提控制不當(dāng),制得的凝膠氫氧化鋁在HCl中溶解性不好,即使溶解,產(chǎn)品的不亂性也不好。分解反應(yīng)也可用NaHCO3代替CO2。此流程的長處是出產(chǎn)前提溫順,產(chǎn)品質(zhì)量好;缺點是流程長,本錢高。 

氫氧化鋁酸溶二步法有兩次酸溶過程,產(chǎn)業(yè)Al(OH)3用H2SO4溶解天生Al2(SO4)3溶液,Al2(SO4)3溶液與氨水以一定的配比進(jìn)行水解反應(yīng),制備活性堿式硫酸鋁凝膠,反應(yīng)完畢后,將料漿送入壓濾機(jī)壓濾,濾液(硫酸銨)回收,濾餅再與鹽酸在常溫下進(jìn)行聚合反應(yīng),即可制得液體PAC成品。該工藝是海內(nèi)外最重要的產(chǎn)業(yè)化出產(chǎn)方法,工藝簡樸、成熟,投資少,產(chǎn)品質(zhì)量不亂,機(jī)能好,本錢低,鋁溶出率可達(dá)70%-95%。

氫氧化鋁酸溶一步法出產(chǎn)工藝是將20%鹽酸與氫氧化鋁按質(zhì)量比5.8:1 加入反應(yīng)器,同時加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5.8%的硫酸作助溶劑,攪拌、升溫至80-90℃,保持體系壓力在0.2MPa 左右,反應(yīng)2.5h,此時大部門固體氫氧化鋁溶解,以氨水調(diào)節(jié)體系pH 至3.5,得黃色透明液體,經(jīng)降溫、過濾得產(chǎn)品PAC。該出產(chǎn)工藝簡樸,設(shè)備投資小、出產(chǎn)周期短、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良,是一種值得推廣的出產(chǎn)工藝。另外,該方法也可以在反應(yīng)釜中把氫氧化鋁和產(chǎn)業(yè)鹽酸混合平均,添加催化劑(低聚合度的聚氯化鋁),用蒸汽加熱,反應(yīng)6-8h,然后在沉淀槽中沉淀,再在干燥機(jī)中干燥直接制得產(chǎn)品。該工藝更加簡樸,產(chǎn)品重金屬離子含量少(不含氟和汞)、不亂性高,鹽基度可達(dá)到45%-50 %。

此外,亦有專利報道以磷酸(磷酸鹽)催化劑,在反應(yīng)釜中把氫氧化鋁和鹽酸(均為產(chǎn)業(yè)級)混合平均(0.4~1:2,最好為0.6~0.8:1),在蒸汽壓為1~8Kgf/cm2,反應(yīng)溫度為110~150℃下反應(yīng)4~5h,反應(yīng)結(jié)束后,沉淀槽陳化2小時,上層清液即為聚合氯化鋁。此種方法制的的產(chǎn)品外形為無定形,分散性好,鋁含量高,鹽基度高,市場價格較高!

3、以三氯化鋁為原料的制備方法

以三氯化鋁為原料出產(chǎn)聚合氯化鋁可分為中和法以及熱分解法2種方法。

中和法是在AlCl3溶液中加入燒堿、石灰石、碳酸鈉等堿性物質(zhì)進(jìn)步OH-濃度,以促進(jìn)AlCl3不斷水解。不同加堿量可得到不同鹽基度的聚合氯化鋁溶液。此法出產(chǎn)的聚合氯化鋁 適于在對水中Cl-含量及硬度要求不高的廠礦使用。

熱分解法是在加熱前提下,AlCl3分解進(jìn)行到底可天生Al2O3和HCl。如控制熱分解進(jìn)程,可得到介于AlCl3和Al2O3之間的一系列中間產(chǎn)物,即不同鹽基度的聚合氯化鋁。其熱分解可看作是在加熱前提下配位水發(fā)生的水解反應(yīng)。此法又可分為濕式和干式。濕式受分解溫度限制,成品的鹽基度一般較低,效率也低。干式用結(jié)晶AlCl3熱分解,可得任意鹽基度的產(chǎn)品,克服了濕式法的不足,但產(chǎn)品溶解性差。

4、以鋁酸鈣粉為原料

鋁酸鈣是用氧化鋁含量高的礦(如一水硬鋁石)加石灰石等經(jīng)破碎、煅燒、磨細(xì)而成,其主要含鋁酸一鈣(Al2O3·CaO),化學(xué)成分為:Al2O347~55%,CaO6~35%,F(xiàn)e2O31~5%,SiO26~10%。其工藝方法:于搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi),鋁酸鈣粉與鹽酸(20%)混合,自熱反應(yīng),反應(yīng)后釜內(nèi)溫度大于80攝氏度,可保持2h以上,上層液體即為聚合氯化鋁溶液。若用洗渣水配置酸,可產(chǎn)品有效含量還能進(jìn)步。

用鋁酸鈣粉可以不需熱源天生出液體聚合氯化鋁,若要加工成型,按現(xiàn)有方法為:噴霧、滾筒及濃縮法,均需熱源。而該方法出產(chǎn)的聚合氯化鋁輕易中含多量氯化鈣,一次溶出燕幾圖較高,可將液體聚合氯化鋁在常溫下不斷攪拌,添加少量固化劑,即成漿狀,再經(jīng)數(shù)小時熟化就成膏狀固體。若再晾曬或烘干后就是粉粒狀固體。

5、不同顏色聚合氯化鋁的區(qū)別:

市場上銷售的聚氯化鋁比較雜,由于每一個廠家的出產(chǎn)工藝和原材料不同,出產(chǎn)出來的聚合氯化鋁顏色也有些差別,一般有白色、黃色、黃褐色這三種顏色的聚氯化鋁,下面來說明下三種不同顏色用途的區(qū)別。

國標(biāo)范圍內(nèi)的二氧化鋁含量27-30直接的聚合氯化鋁多為土黃色到黃色淡黃色的固體粉狀。這些類型的聚合氯化鋁水溶性比較好,在溶解的過程中伴隨電化學(xué)、凝結(jié)、吸附和沉淀等物理化學(xué)變化終極天生[Al2(OH)3(OH)3]∝↓,從而達(dá)到凈化目的。所以說在使用聚合氯化鋁的時候,不需加其它助劑,絮凝體形成快而粗大、活性高、沉淀快、對高濁度水的凈化效果顯著

白色聚合氯化鋁由于被稱為高純無鐵白色聚合氯化鋁,或食物級白色聚合氯化鋁,與其它聚氯化鋁比擬是品質(zhì)最高產(chǎn)品,主要的原材料是優(yōu)質(zhì)的氫氧化鋁粉、鹽酸,采用的出產(chǎn)工藝是海內(nèi)最提高前輩的技術(shù)噴霧干燥法。白色聚合氯化鋁用于造紙施膠劑,制糖脫色澄清劑、鞣革、醫(yī)藥、化妝品和精密鍛造及水處理等多個領(lǐng)域。

黃色聚合氯化鋁的原材料是鋁酸鈣粉、鹽酸、鋁礬土,主要用污水處理和飲用水處理方面,假如用于飲用水處理原材料是氫氧化鋁粉、鹽酸還有稍許的鋁酸鈣粉,采取的工藝是板框壓濾工藝或噴霧干燥工藝,因為在飲用水的處理國家對重金屬方面有著嚴(yán)格的要求,所以不論是原材料仍是出產(chǎn)工藝都比棕褐色聚合氯化鋁要好。黃色聚合氯化鋁一般采用滾筒干燥出產(chǎn)或噴霧塔干燥出產(chǎn)而成,有片狀,粉狀兩種固態(tài)形式。

棕褐色聚合氯化鋁的原材料是鋁酸鈣粉、鹽酸、鋁礬土還有鐵粉。出產(chǎn)工藝是采用滾筒干燥法,一般主要用于污水處理方面,由于里面添加了鐵粉所以顏色呈棕褐色,鐵粉添加的越多顏色越深,鐵粉假如超過一定的量在某些時候也被稱為聚合氯化鋁鐵,在污水處理發(fā)面有著卓越的效果。

另外,黃色聚鋁溶解后,品質(zhì)好的溶液呈無色,品質(zhì)差一點的溶液會發(fā)黃,但不影響使用。黃色產(chǎn)品的氧化鋁含量一般在25%~30%之間,鹽基度均在80%以上,合用于各種污水處理,配合酰胺使用效果更好。而白色的聚鋁為粉狀,溶液無色,氧化鋁含量在29%~31%之間,鹽基度只有50%左右,合用于各種糊口用水,輪回水以及其他污水處理。另外,對于糊口飲用水而言,鹽基度越低的聚合氯化鋁在水質(zhì)凈化時反應(yīng)速度就越快,產(chǎn)生的雜質(zhì)就少,但其產(chǎn)品價格就越貴。

綜上所述,本項目精制品采用氫氧化鋁酸溶一步法出產(chǎn)工藝,以磷酸(磷酸鹽)催化劑,氫氧化鋁和鹽酸(均為產(chǎn)業(yè)級)為原料,在蒸汽壓為1~8Kgf/cm2,反應(yīng)溫度為110~150℃下反應(yīng)4~5h,產(chǎn)品為白色聚鋁(適合做固體產(chǎn)品,遠(yuǎn)間隔銷售,主要針對造紙廠,糊口水處理等)。

粗制品采用鋁酸鈣酸溶法出產(chǎn),并可加入少量Al(OH)3進(jìn)步產(chǎn)品鋁含量,產(chǎn)品為黃色聚鋁(適合做液體產(chǎn)品,近間隔銷售,主要針對產(chǎn)業(yè)廢水處理)。

四、出產(chǎn)規(guī)模、投資及綜合本錢分析

4.1、出產(chǎn)規(guī)模與總投資估算:

目前新建一座聚合氯化鋁出產(chǎn)設(shè)備。年產(chǎn)固體聚合鋁2萬噸(其中精細(xì)品1.2萬噸,普通品0.8萬噸),產(chǎn)品種類包括:高純型固、液體絮凝劑(達(dá)到國際質(zhì)量,出口級,也可作中性造紙施膠劑,海內(nèi)飲用水廠);普通型固、液聚合鋁(合用于城市污水回用凈化處理、產(chǎn)業(yè)廢水處理等)。每年可消耗鹽酸(31%)2萬噸。另外需要購入原料Al(OH)3(產(chǎn)業(yè)級)4300噸,鋁酸鈣1680噸。

主體設(shè)備包括搪瓷聚合反應(yīng)釜、板框過濾機(jī),堿化槽,乳化機(jī),噴霧干燥塔等。附屬蒸汽鍋爐,耐酸泵,壓縮空氣機(jī)、以及液體成品儲罐,沉淀澄清槽、玻璃鋼管道,電氣控制舉措措施等。

廠房建筑總面積約1000m2(液體車間200 m2,噴霧干燥車間400m2,原料、倉庫400m2);附屬舉措措施,酸儲槽150m3,成品、沉淀儲池約400 m2??偼顿Y為約500萬元。其中,噴霧干燥部門230萬元(包括熱風(fēng)爐、噴霧塔、送風(fēng)機(jī)、酸吸收塔,送料泵、自控設(shè)備和安裝調(diào)試費等、反應(yīng)部門(包括搪瓷聚合反應(yīng)釜、板框過濾機(jī)、高速乳化機(jī)堿化槽、附屬蒸汽鍋爐,耐酸泵,壓縮空氣機(jī)、液體成品儲罐,沉淀澄清槽、玻璃鋼管道,電氣控制等)145萬元,廠房投資64萬元,不可預(yù)見費60萬元。

4.2、公用工程規(guī)格要求:

1)電源:電壓380W/50HZ; 總裝機(jī)容量:300KW;

2)產(chǎn)業(yè)用水:反應(yīng)釜冷卻水,酸霧吸收輪回水;洗濾水,用量:10噸/小時(全部回用于出產(chǎn));

3)熱源:2噸蒸汽鍋爐一臺(如有8Kg,1800C的蒸汽熱源,可免蒸汽鍋爐);220萬卡/小時(燃煤和燃油)熱風(fēng)爐1臺(為噴霧干燥塔配套設(shè)備),如有12Kg,2400蒸汽源熱源或液化氣源,可免熱風(fēng)爐。

表1  出產(chǎn)工藝(1.5萬噸精制固體)投資概算小計:337萬元

表2附屬舉措措施材料

小計:102萬

4.3、本錢核算:

4.3.1 精制品聚鋁(以Al2O3含量≥18%液體產(chǎn)品計,國際品質(zhì),出口型)出產(chǎn)原料本錢估算

*亦可用磷酸鹽做催化劑,要依照小試結(jié)果做最后確定。

*精制品液體原料本錢小計:550~650元/噸,固體(1.68噸液體出產(chǎn)1噸)930~1100元/噸。(2.5wt/a液體,或1.5wt/a固體)

4.3.2 普通型聚鋁(Al2O3≥10%,品質(zhì)優(yōu)于海內(nèi)同類產(chǎn)品,淡黃透明色)出產(chǎn)原料本錢估算

*普通品液體原料本錢小計:195~220元/噸,固體(2.5噸液體出1噸固體):488~550。(10wt/a液體,或4wt/a固體)。

4.3.3燃動力消耗

總計,液體276,固體802~882                

4.3.4、工資本錢:

月工資均勻按2000元/人,企業(yè)出產(chǎn)人數(shù)按30人,出產(chǎn)量按年產(chǎn)20000噸產(chǎn)品計:(2000*30*12)/20000 = 36.0元/噸。

4.3.5、設(shè)備折舊用度

固定資產(chǎn)折舊(按設(shè)備總投資10年折舊): 500萬元/(10 * 20,000噸)= 25 元/噸

4.3.6、維修費(按設(shè)備折舊費35%計):                 

25 x 35% = 9 元/噸

4.3.7、治理費:(按工資本錢50%計):

18.0元/噸

88

4.3.8、聚氯化鋁出產(chǎn)本錢:

4.3.9、聚氯化鋁市場價格

4.3.10、聚氯化鋁利潤粗算

4.3.11、聚氯化鋁年度利潤粗算(均以單一產(chǎn)品最大產(chǎn)量計算)

注:因液體產(chǎn)品運輸本錢隨運輸間隔明顯增長,若不存在近間隔買家,則產(chǎn)品最好以固體為主。

五、出產(chǎn)環(huán)境

出產(chǎn)操縱過程全部采用出產(chǎn)管線在儲酸或儲液池與反應(yīng)釜密閉連接,通過泵輸送,全部出產(chǎn)反應(yīng)過程是在密閉反應(yīng)前提下進(jìn)行的。在加酸時需要開啟通向車間外的排酸氣管防空10分鐘,這期間有一定量酸氣排放,但排空管出口直接與酸霧吸收塔連接,所有排放的鹽酸氣經(jīng)酸霧吸收塔吸收后轉(zhuǎn)化成液體稀鹽酸水溶液,這些稀鹽酸仍作為出產(chǎn)原料再返回出產(chǎn)。精制品聚鋁產(chǎn)生的渣料也將作為出產(chǎn)原料再返回反應(yīng)釜內(nèi)。

反應(yīng)釜冷卻水、酸吸收塔輪回說,洗滌水均放入出產(chǎn)水儲槽作為出產(chǎn)工藝用水再使用

普通聚鋁出產(chǎn)過程中獨一產(chǎn)生的廢料是不溶解性礦渣,每噸鋁酸鈣約產(chǎn)生20%的鋁酸礦渣,全年礦渣排放約224噸。檢測,鋁酸鈣礦渣主要成分是硬水鋁石礦,一水鋁酸鈣和高嶺土礦。礦渣pH呈中性,可作為當(dāng)?shù)劁伮凡牧匣蛱盥裉幚怼?/p>

因此,出產(chǎn)過程基本無“三廢”污染物產(chǎn)生且做到最大限度節(jié)水回用。

5.1主要污染源及污染物排放量

1.廢氣,聚鋁出產(chǎn)過程中主要廢氣來源為酸氣揮發(fā)及燃?xì)忮仩t煙氣。

1)酸氣揮發(fā)量:3~5m3/h,排放方式;間歇, 污染物含量:Cl-< 200mg/m3。

2)鍋爐煙氣:300-500m3/h 排放方式連續(xù)。

2.廢水,聚鋁出產(chǎn)過程中主要廢水來源為冷卻水和沖刷車間用水,廢水排放量:3~5m3/h,廢水排放溫度為20-800C。排放方式為間歇,pH中型,無污染物。

3.固體廢渣:聚鋁出產(chǎn)過程中主要廢渣來源于酸不溶的鋁礦渣和鍋爐灰渣,pH呈中性,排放方式;間歇。排放量:礦渣,1-2t/h,爐灰:0.1t/h。

5.2三廢控制與管理措施如下:

1.酸氣:出產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸氣全部通過酸氣排放管路送至酸吸收池, 酸氣通過密閉吸收池內(nèi)水中,轉(zhuǎn)化為酸性水儲存,出產(chǎn)時作為工藝水返回反應(yīng)池全部利用。

2.廢水:出產(chǎn)過程中產(chǎn)生的反應(yīng)釜夾套冷卻水送至儲水池冷卻后作為再返回冷卻系統(tǒng)進(jìn)行出產(chǎn)輪回使用。

3.廢渣:出產(chǎn)過程中產(chǎn)生礦渣,經(jīng)檢測主要成分是酸不溶雜質(zhì)硬水鋁石礦,一水鋁酸鈣和高嶺土礦等。礦渣pH呈中性,可作為當(dāng)?shù)劁伮凡牧嫌没虬踩盥裉幹谩R驗閺U渣成分主要是酸不溶的礦渣,因此,填埋不會產(chǎn)生有害滲漏,污染地表及地下水環(huán)境。

本項目主要缺點:

1、產(chǎn)品針對性強,需要事先確定下游廠家,便于產(chǎn)品消耗以及持續(xù)出產(chǎn)。

2、鹽酸消耗量低,產(chǎn)能飽和速度快。

3、原料氫氧化鋁和鋁酸鈣均需外購。

4、反應(yīng)前提比較劇烈,對設(shè)備耐酸性要求較高,且設(shè)備折舊快。

本項目上風(fēng):

1、產(chǎn)品品質(zhì)較高,市場競爭力較強,且產(chǎn)品利潤相對較好。

2、本錢回收速度快

【全文完】