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干燥設(shè)備內(nèi)容
硫酸銨振動(dòng)流化床干燥機(jī)ZLG9-1.2常州科達(dá)干燥成功調(diào)試
作者:顧志軍 | 原創(chuàng) 來源:常州干燥機(jī) | 時(shí)間2016年6月9日

硫酸銨干燥機(jī),硫胺干燥機(jī),硫酸銨流化床干燥機(jī),硫胺振動(dòng)流化床干燥機(jī)--硫酸銨振動(dòng)流化床干燥機(jī)ZLG9-1.2常州科達(dá)干燥成功調(diào)試

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“硫銨”
ZLG9x1.2m
振動(dòng)流化床干燥機(jī)



江蘇 常州
常州科達(dá)干燥設(shè)備有限公司

一、設(shè)備原理及參數(shù)
1.1、工作原理:
物料自進(jìn)料口進(jìn)入流化床內(nèi);在安裝于床體兩側(cè)上的兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生一固定頻率的激
振力作用下,物料沿水平網(wǎng)板跳躍,拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng);熱風(fēng)由下部向上通過網(wǎng)板,穿過物料層,經(jīng)充分的傳熱、傳質(zhì)后,由排風(fēng)口排出,干燥物料由出料口排出,以達(dá)到脫水干燥之目的。
1.2、主要特點(diǎn):
1、流態(tài)化程度高。物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度大,比一般干燥裝置節(jié)能30%,可獲得均勻的干燥、冷卻、增濕制品,無死床和騰涌、溝流現(xiàn)象;
2、振動(dòng)源采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,設(shè)備使用壽命長;
3、可調(diào)性好,適應(yīng)面廣。物料停留時(shí)間和料層厚度以及振幅干燥溫度均可調(diào)節(jié);
4、密封性好采用全封閉結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間的交叉污染,操作環(huán)境清潔;
5、設(shè)備采用快裝式結(jié)構(gòu),便于設(shè)備的清理維護(hù),提高工作效率;
6、對(duì)物料表面損傷小。用于易碎物料的干燥,物料顆粒外形不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果;
二、工藝條件
1、物料名稱:     硫銨
2、初水份:        4-6%
3、終水份:        0.3%
4、干產(chǎn)量:       4000Kg/h
5、干品粒度:     40—60目
6、干品堆積比重: ~1.2g/cm3
7、進(jìn)風(fēng)溫度:     140℃
8、加熱方式:     蒸汽
9、回收:         主機(jī)+旋風(fēng)+水膜除塵器
10、水份性質(zhì):    表面水
11、設(shè)備材質(zhì):    物料接觸處304不銹鋼
12、安裝:        室內(nèi)
13、電源:        380V   50HZ
14.  環(huán)境:       20℃  760mmHg  φ=80%
三、工藝計(jì)算
1、干產(chǎn)量:         4000kg/h
2、水份蒸發(fā)量:     200kg/h
3、濕處理量:       4200kg/h
4、干空氣耗量:     約23000kg/h
5、熱耗量:         約600000kcal/h
6.尾氣排放量:      約23500M3/h
三、選型及技術(shù)參數(shù)
說明:設(shè)定物料堆積厚度45mm,堆積比重按800kg/m3,物料干燥停留時(shí)間4min,處理量:4200kg/h,計(jì)算流化床干燥面積:
S=
實(shí)際干燥段7.5×1.2=9平方,冷卻段:1.5×1.2=1.8平方
流化床總面積:10.8平方
根據(jù)需求擬:選用ZLG9×1.2振動(dòng)流化床干燥機(jī)    1臺(tái)
參數(shù)如下:
1、熱風(fēng)鼓風(fēng)系統(tǒng):
(1)型號(hào): 4-72-8C,22kw  1臺(tái)
(2)材質(zhì):A3(調(diào)風(fēng)閥:1件)
附件: 吸風(fēng)方徑園:1件  A3
       初效空氣過濾器:1件  無紡布
       送風(fēng)方徑園:   1件   A3
   冷卻風(fēng)機(jī):
(1)型號(hào): 4-72-4A,5.5kw  1臺(tái)
(2)材質(zhì):A3(調(diào)風(fēng)閥:1件)
2、熱風(fēng)總管:
(1)直徑:φ700mm, 1套
(2)材質(zhì):2mm,A3
3.  加熱系統(tǒng):
(1) 名稱: 翅片式蒸汽加熱器
(2) 數(shù)量: 800平方
(3)材質(zhì):A3
(4)蒸汽耗量:≈1000kg/h
4、干燥主機(jī):
(1)型號(hào):ZLG9×1.2
(干燥段7.5米,冷卻段1.5米)上下箱體脫離,進(jìn)料端設(shè)置快開清理門。
(2)振槽長:9300,寬1200,材質(zhì):3mm,316L,
         孔徑: 3mm 開孔率:3-5%
(3)上箱體:
    A  長9300,寬1200,材質(zhì)3mm,304,外形尺寸:9300×1200×750mm
    B  加料口1件,材質(zhì):3mm,304,
C  視鏡 6件:φ200
D  主機(jī)法蘭1件,材質(zhì): A3
E  撐桿9件,φ76×3,304
F  出風(fēng)短管6件,φ300,304
(4)下箱體:
A 長9300,寬1200,高1000
B 下箱體內(nèi)壁:6mm  304
C 撐桿:φ89×4,304
D 下箱體外壁:1.0mm,304
E 主機(jī)底架:12#焊接件
F 保溫:50mm,硅酸鋁棉
G 人孔門:2件,φ400
H 進(jìn)風(fēng)口:4件,φ350,A3
   進(jìn)風(fēng)口軟連接:4件  帆布
I 振動(dòng)電機(jī):ZDS52-6,3.7kw , 2臺(tái),組件
L 振動(dòng)電機(jī)底板:2件,δ30,A3
M 清料口:1件,400×500,304
N 減震彈簧:32件,規(guī)格: 100×130
O 振動(dòng)底架:2付,δ20mm,A3焊接件
5、引風(fēng)總管:
(1)直徑:φ750mm,1套
(2)材質(zhì):2mm,304
6、旋風(fēng)分離器:
(1)型號(hào):2-CZT-φ1200,1臺(tái)
(2)主機(jī)材質(zhì):3mm,304
(3)下料:料桶 2件  蝶閥 4件
(4)風(fēng)管:φ750, 2mm,304
7、水膜除塵器:
(1)型號(hào):SMC-φ2500,1臺(tái)
(2)主機(jī)材質(zhì):3mm,304
  (3)循環(huán)水泵:5.5KW   304
8、引風(fēng)機(jī):
(1)型號(hào):9-26-12.5D   45kw,1臺(tái)
(2)材質(zhì):A3(調(diào)風(fēng)閥1件)
(3) 煙囪: φ800, 3mm, A3
9、控制:
(1)電器元件:1套,浙江正泰
(2)控制柜:  1臺(tái),A3外表噴漆
  10、振動(dòng)流化床主機(jī)凈重量約9.5T
四、主要設(shè)備清單
序號(hào) 名 稱 數(shù)量 材質(zhì) 備 注
1 熱風(fēng)管 1 A3 φ700 東康
2 熱風(fēng)送風(fēng)機(jī) 1 組件 22KW 常州風(fēng)機(jī)廠
3 冷風(fēng)送風(fēng)機(jī) 1 A3 5.5KW 常州風(fēng)機(jī)廠
4 吸風(fēng)方徑圓 1 A3 東康
5 初效空氣過濾器 1 組件 東康
6 送風(fēng)方徑圓 1 A3 東康
7 蒸汽加熱器 800 A3 東康
8 下箱體 1 組件 ZLG9×1.2 東康
9 振槽 1 316L 東康
10 上箱體 1 304 ZLG9×1.2 東康
11 振動(dòng)電機(jī) 2 組件 3.7kw 無錫
速達(dá)
12 振動(dòng)底架 2 A3 東康
13 減震彈 32 橡膠 100×130
14 引風(fēng)總管 1 304 Φ750 東康
15 旋風(fēng)分離器 1 304 2-φ1200 東康
16 水膜除塵器 1 304 SMC-φ2500 水泵5.5kw
17 料筒 2 304 東康
18 蝶閥 4 304 浙江
19 引風(fēng)機(jī) 1 A3 45KW 常州風(fēng)機(jī)廠
20 軟連接 4 帆布 東康
21 控制柜 1 組件 詳見控制
說明 東康
  總裝機(jī)功率:81.7kw(實(shí)耗:≈70kw)     蒸汽耗量:≈1000kg/h
五、設(shè)備分項(xiàng)報(bào)價(jià)表:
序號(hào) 名 稱 數(shù)量 材質(zhì) 備 注 價(jià)格(萬元)
1 供熱系統(tǒng) ¥4.5
(1) 熱風(fēng)管 1 A3 φ700
(2) 熱風(fēng)送風(fēng)機(jī) 1 組件 22KW
(3) 送風(fēng)方徑圓 1 A3
(4) 蒸汽加熱器 800 A3
2 冷卻系統(tǒng) ¥3.0
(1) 冷風(fēng)送風(fēng)機(jī) 1 A3 5.5KW
(2) 吸風(fēng)方徑圓 1 A3
(3) 初效空氣過濾器 1 組件
3 主機(jī)系統(tǒng) ¥15.8
(1) 下箱體 1 組件 ZLG9×1.2
(2) 振槽 1 316L
(3) 上箱體 1 304 ZLG9×1.2
(4) 振動(dòng)電機(jī) 2 組件 3.7kw
(5) 振動(dòng)底架 2 A3
(6) 減震彈 32 橡膠 100×130
4 收塵系統(tǒng) ¥3.0
(1) 引風(fēng)總管 1 304 Φ750
(2) 旋風(fēng)分離器 1 304 2-φ1200
(3) 料筒 2 304
(4) 蝶閥 4 304
5 尾氣系統(tǒng) ¥5.0
(1) 水膜除塵器 1 304 SMC-φ2500
(2) 循環(huán)水泵 1 5.5kw
(3) 引風(fēng)機(jī) 1 A3 45KW
(4) 軟連接 4 帆布
6 控制系統(tǒng) ¥3.2
(1) 控制柜 1 組件
7 制作費(fèi) ¥3.5
8 利潤 ¥8.0
9 稅收 ¥5.3
10 運(yùn)費(fèi) ¥2.5
11 合計(jì)總價(jià):¥53.8萬元(伍拾叁萬捌仟元整)
六、備品一覽表
序號(hào) 名稱 規(guī)格和型號(hào) 數(shù)量 材質(zhì) 生產(chǎn)廠家
1 初效過濾器濾袋 1200*1200*600 1 無紡布
2 螺栓、螺帽、墊片 實(shí)配 30套
3 密封圈 40X4 2盤 硅橡膠
4 硅酮密封膠 4支 膠水 無錫
5 軟連接 Φ430 6個(gè) 帆布
6 熱電阻 PT100 1個(gè) 

七、  控制系統(tǒng)配置說明
(1)電器控制柜設(shè)計(jì)說明:
1、該套控制系統(tǒng)采用普通按鈕控制,現(xiàn)場(chǎng)配備緊急停車按紐,電控裝置包括控制柜及電氣元件,連線符合國際標(biāo)準(zhǔn)。
2、電氣控制柜柜門厚度為2.5mm,側(cè)板厚度2mm,要求控制柜內(nèi)電氣元件布局合理,便于接線及檢修,控制柜設(shè)計(jì)有通風(fēng)機(jī),便于散熱。
3、電器控制柜鎖為把式暗藏鎖;
4、電器元?dú)饧惭b在配電板上,配電板裝在固定支架上,總電源開關(guān)裝在控制柜的正面。
5、控制柜內(nèi)控制線采用國標(biāo)線制作;
6、變頻器采用深圳西馳品牌,型號(hào)T810-4T0185G-DT;或同檔次。
7、電器原件:采用施耐德品牌。電機(jī)采用江蘇大中生產(chǎn)的高效節(jié)能電機(jī)
8、軟起動(dòng)器:深圳西馳,型號(hào)CMC-SX,帶有485通訊
9、電機(jī)(包含變頻電機(jī))采用江蘇大中生產(chǎn)的高效節(jié)能電機(jī)或同檔次品牌
10、儀表元器件采用上海儀表廠生產(chǎn)的
11、溫度控制儀表采用廈門宇電品牌
12、需方配電柜到我方控制柜的電纜由需方提供;控制柜到各電機(jī)的電纜由需方提供;電柜應(yīng)放置在現(xiàn)場(chǎng)附近。
(2)電器控制說明
1、顯示電壓、主要電流,數(shù)顯各變頻器頻率等
2、系統(tǒng)送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)采用變頻控制調(diào)節(jié).
3、進(jìn)風(fēng)溫度自動(dòng)控制調(diào)節(jié);
4、系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)故障報(bào)警。
5、系統(tǒng)數(shù)顯主機(jī)溫度檢測(cè)數(shù)值。
6、系統(tǒng)具有超溫報(bào)警和電機(jī)過載保護(hù)功能;
7、所有控制按鍵集中操控,防水、防潮、外形美觀;
8、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置緊急停車按鈕。
8、現(xiàn)場(chǎng)電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP54,絕緣為E。
(3)電氣主要設(shè)備一覽表
名    稱 規(guī)格型號(hào) 生產(chǎn)廠家
(1)電壓表、電流表、互感器、等 XMTD 上海儀表
(2)斷路器、接觸器 DZ47/CJX1 浙江正泰
(3)熱繼電器 JRS2 浙江正泰
(4)操作控制柜 碳鋼/噴塑 東康噴霧
(5)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)壓差變送器 0-3000pa 上海允昊自動(dòng)化
(6)變頻器 22kw/45kw 深圳西馳
(7)檢測(cè)溫度熱電阻 Pt100 常州南陽
(8)操作按鈕/指示燈 AD11AAC220V 施耐德
(9)脈沖控制儀 CMK系列 常州不凡自動(dòng)控制
等等 等等 等等
八、生產(chǎn)周期:合同生效50天交貨。
九、運(yùn)輸方式:汽運(yùn),

十、供方對(duì)用戶的服務(wù)承諾:
(一) 技術(shù)服務(wù):
     1、免費(fèi)為用戶提供設(shè)備設(shè)計(jì)、選型。
     2、為用戶提供及時(shí)、迅速、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
     3、及時(shí)提供設(shè)備的備品備件。
4、在設(shè)備保修期內(nèi)如設(shè)備損壞時(shí)的一切備品備件,賣方應(yīng)迅速派人員及時(shí)解決。
     5、及時(shí)提供設(shè)備和維護(hù)技術(shù)方面的信息和技術(shù)資料。
(二)驗(yàn)收和試運(yùn)行:
    1、設(shè)備安裝完畢后,對(duì)機(jī)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
    2、在試運(yùn)轉(zhuǎn)中,出現(xiàn)問題及時(shí)解決。
    3、以技術(shù)參數(shù)及規(guī)格要求為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
(三)安裝和培訓(xùn):
    1、負(fù)責(zé)指導(dǎo)設(shè)備安裝并調(diào)試。
    2、、在指導(dǎo)安裝調(diào)試過程中,對(duì)用戶進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
(四)質(zhì)量保證期:
    1、質(zhì)量保證期為設(shè)備投入正常使用后12個(gè)月。
    2、質(zhì)量保證期后,繼續(xù)向用戶提供及時(shí)、優(yōu)質(zhì)、價(jià)格優(yōu)惠的技術(shù)服務(wù)和備品備件及易損件的供應(yīng)。
(五)售后服務(wù):
1、在質(zhì)保期內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量問題,供方承諾24小時(shí)內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng);(國內(nèi))
本公司鄭重承諾:本設(shè)備建立服務(wù)檔案并終身跟蹤服務(wù)。

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【全文完】