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干燥設(shè)備內(nèi)容
氫氧化鎳烘干機,氫氧化鎳干燥機,氫氧化鎳盤式干燥機,常州科達干燥設(shè)備有限公司成功調(diào)試
作者:顧志軍 | 原創(chuàng) 來源:常州干燥機 | 時間2016年5月26日

氫氧化鎳烘干機,氫氧化鎳干燥機氫氧化鎳盤式干燥機,氫氧化鎳圓盤干燥機--常州科達干燥設(shè)備有限公司成功安裝調(diào)試

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“氫氧化鎳”PLG-φ2500×10型連續(xù)盤式干燥機方案書
一、工藝條件:
1、干燥特性
  (1)物料名稱:       “氫氧化鎳”
  (2)初含水:          10-30%
  (3)終含水:           ≤0.6%
  (4)處理量:           625Kg/h
  (5)干燥溫度:         ≤150℃
  (6)熱源:             0.4MPa蒸汽
  (7)物料堆比重:        1.8g/cm3
2、工藝參數(shù)設(shè)定
  (1)初含水(W1):       20%
  (2)終含水(W2):       0.6% 
  (3)絕干物料(Gc):    495.2Kg
  (4)濕物料(G1):       619Kg
  (5)干物料(G2):       500Kg
  (6)水的熱容(C水):    4.18kJ/kg℃
  (7)水的蒸發(fā)潛能(γ水):2269.7kJ/kg
  (8)物料熱容(C物):   1.45kJ/kg℃
  (9)蒸發(fā)水份(W水):   118.8Kg/h
  (10)初始溫度(T1):    20℃
  (11)排氣溫度(T2):    85℃
  (12)出料溫度(T3):    70℃
(13)需用熱量(Q): 345325.5kJ/h
  (14)冷卻面積:        10㎡
3、回收方式:   主機自動出料+布袋除塵器
  4、安裝:       室內(nèi)
5、電源:       380V   50HZ
6、設(shè)備材質(zhì):  (1)物料接觸部分全304不銹鋼;
               (2)頂蓋碳鋼、法蘭為碳鋼;底部支架碳鋼;
7、熱源:       導熱油蒸汽兩用
    (實際:設(shè)計壓力0.7MPa,加熱介質(zhì)0.5MPa飽和蒸汽)
8、環(huán)境:       20℃,760mmHg  ψ=80%
二、設(shè)備選型:根據(jù)計算及實際經(jīng)驗:
  選用 PLGΦ2500×10盤式連續(xù)干燥機   1臺
三、工作原理:
濕物料由定量加料器,連續(xù)地加到干燥機的第1層盤上,帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運動,使耙葉連續(xù)地翻轉(zhuǎn)物料,物料沿著指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料移到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料落入下一層小干燥盤中,大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥機,第三、第四層帶碾壓滾輪,中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)導熱油或蒸汽,導熱油或蒸汽從一端進入另一端導出,已干燥物料從最后一層干燥盤落到殼體底層,最后被耙葉移動到料口排出。蒸發(fā)出來的水蒸氣由設(shè)置在頂部的排濕口排出,細粉由頂部布袋除塵器回收,過濾后的尾氣由排濕風機排出室外。底部排出的干物料進冷卻后自動出料包裝。
四、主要設(shè)備配置:
1、供料系統(tǒng):  1臺
  (1)型號名稱:定量加料器  
  (2)功率:1.5kw(變頻調(diào)速)
  (3)筒體為304不銹鋼并且精拋光;
  (4)軸部噴涂特氟龍,并加裝防架橋裝置;
  (5)軸和筒體單邊間隙留10mm。
2、干燥主機
    (1)型號:PLG-2500/10   有效面積:43.2平方 
         層數(shù):10  (大盤5層,小盤5層)  層距:300mm
         出料底盤通入冷水冷卻
    (2)大盤規(guī)格:  Φ2500/Φ650/30mm(表面拋光處理)
         上板:      δ8mm        304不銹鋼 
         下板:      δ4mm        304 不銹鋼沖壓件
         導流板規(guī)格: 40X20       304不銹鋼
         耐壓測試:   1.0MPa
   (3)小盤規(guī)格:Φ2300/Φ350/30mm(表面拋光處理)
         上板:      δ8mm        304不銹鋼 
         下板:      δ4mm        304 不銹鋼沖壓件
         導流板規(guī)格: 40X20       304不銹鋼
         耐壓測試:   1.0MPa
  (4)主機直筒規(guī)格:Φ3200X3000mm
          厚度3mm,保溫厚度50mm,材料為超細玻璃棉。
     (5)保溫外封為SUS304,厚度1mm,配套檢修4扇。
          筒體法蘭規(guī)格Φ3400/Φ3200/16mm,數(shù)量2只。
 
(6)耙臂規(guī)格Φ32X1100mm,數(shù)量66支。材質(zhì)SUS304。
      抱軸器材質(zhì)304,標準件。數(shù)量11個。
(7)耙葉:  450片(聚四氟乙烯耙葉)      
(8)碾磙規(guī)格Φ108X130mm,數(shù)量6個。
(9)小支架及支撐桿
      小支架規(guī)格Φ76X5mm,數(shù)量2支。支撐桿數(shù)量44支。
(10)汽包規(guī)格Φ45X3mm,分大小兩種。
(11)軸承(哈爾濱產(chǎn))
      外球面調(diào)心軸承   型號UCF224  數(shù)量2只
      平面推力軸承     型號8120    數(shù)量1只
(12)主軸   Φ108X12mm,材質(zhì):SUS304   數(shù)量1支
(13)連軸器;1件    HT200    φ200
(14)減速機;WPO蝸輪蝸桿減速機(速比60∶1常州產(chǎn))
(15)傳動電機(大中電機):4KW   1臺  (變頻調(diào)速)
     轉(zhuǎn)速:0-11rpn                   
(16)主機底部錐體: δ8 mm A3貼δ2mm   304不銹鋼
(17)主機底部機架:   14號槽鋼焊接件  A3油漆
(18)支腿:          φ219×δ4.5    A3  4件
(19)主機連接法蘭:  30 mm    A3   4件
(20)支承立柱:4件    槽鋼12號A3外包 δ2mm   304不銹鋼
     主機上頂蓋:δ6 mm A3內(nèi)貼δ2mm   304不銹鋼
     上部槽鋼加強并保溫
     上下部填料座:2件   A3
     填料密封條:  2件  20×20   四氟盤根
(主軸下部雙重密封保證不漏料,軸密封、盤根填料不含流動油性)
(21)進汽總管:1件  304不銹鋼 
      蒸汽管口墊片為金屬石墨纏繞墊(304)
(22)出水總管:1件  304不銹鋼 
      蒸汽管口墊片為金屬石墨纏繞墊(304)
(23)下料口:φ150   1件   δ1.5 mm   304不銹鋼
(24)排濕口:φ250   δ1.5mm   304不銹鋼  風管法蘭:A3
(25)排濕風機:9-19   A3組件  1臺
      功率3Kw  風量824-1265m3/h
(26)布袋除塵器MC-24
      過濾面積:14m2,過濾風速:1.5-2m/min
    主機材質(zhì):δ3mm   304不銹鋼
腹膜布袋(滌綸針刺呢):φ120*1500mm   24只
汽包   1只   材質(zhì)為304
出風口測溫探頭  1件  
3、控制柜:  1臺   (A3  噴漆)
(1)電器元件  1套(浙江正泰)
(2)電氣。電氣直接啟動,集中控制
(3)儀表。電流、電壓顯示;溫度顯示。
(4)系統(tǒng)運行指示燈指示
(5)主軸轉(zhuǎn)速、加料速度、風機變頻控制
(6)控制柜電流超負荷報警器
(7)變頻器品牌為格立特
4、設(shè)備總高度:≈5.7米 (注: 樓梯.平臺需方自備)
5、整機裝機容量:~8.5KW
6、共帶配件:
  (1)大盤耙桿8根,小盤耙桿8根。
  (2)大盤耙葉20個,小盤耙葉20個。

五、設(shè)備價格:   
1、“氫氧化鎳”PLG-Φ2500×10盤式連續(xù)干燥機   1套            
  (價格:¥     萬元/套)
  (大寫:   萬   元整/套)
六、生產(chǎn)周期:  
     預(yù)付定金到帳之日起50個工作日。(除路途運輸)
七、運輸方式:
    供方代辦至需方廠內(nèi),運輸費:    元(按實際運輸價格為準)
注: 1、運輸價格隨季節(jié)的變化而變化;
     2、設(shè)備運輸中的保險費具體金額按實際所報金額結(jié)算。
八、服務(wù)承諾:
(一) 技術(shù)服務(wù):
1、免費為用戶提供設(shè)備設(shè)計、選型。
2、為用戶提供及時、迅速、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
3、及時提供設(shè)備的備品備件。
4、在設(shè)備保修期內(nèi)如設(shè)備損壞時的一切備品備件,賣方應(yīng)迅速派
     人員及時解決。
5、及時提供設(shè)備和維護技術(shù)方面的信息和技術(shù)資料。
6、供方對設(shè)備實行免費安裝調(diào)試。在生產(chǎn)使用過程中有質(zhì)量問題,
    在接到需方電話48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。
7、供方產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)產(chǎn)生的任何質(zhì)量問題供方負責保修,確保需
方正常生產(chǎn)。如需方操作不當而引起的損壞,則供方維修為有償服務(wù)。8、供方產(chǎn)品在質(zhì)保期外,繼續(xù)為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),負責產(chǎn)品的終身維修。
9、本設(shè)備自需方收貨之日起一年為質(zhì)保期;
10、供方對設(shè)備進行免費指導培訓需方操作人員上崗。    
(二)驗收和試運行:
    1、設(shè)備安裝完畢后,對機器進行試運轉(zhuǎn)。
    2、在試運轉(zhuǎn)中,出現(xiàn)問題及時解決。
3、以技術(shù)參數(shù)及規(guī)格要求為驗收標準。        

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【全文完】