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格氏堿真空槳葉干燥機，真空槳葉干燥機，漿葉干燥機，真空漿葉干燥機，格氏堿真空槳葉干燥機 --常州科達(dá)干燥設(shè)備有限公司成功調(diào)試
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一、工藝條件：
1、物料： “格氏堿”（原始狀態(tài)：流動液體）
2、初水份： ～30%（濕基）
3、終水份： ～1%（濕基）
4、干品堆積比重: ～0.5g/cm3
6、干燥溫度： ～140℃
7、加熱方式： 蒸汽（0.4MPa）
8、機器材質(zhì)： 物料接觸處316L不銹鋼、其余A3制作
9、安裝： 室內(nèi)
10、電源： 380V 50HZ 三相四線
11、環(huán)境： 20℃ 760mmHg 相對濕度: φ=80%
12、干燥方式： 真空槳葉干燥設(shè)備
13、操作方式： 間歇式
（注：干燥時蒸汽加熱，產(chǎn)品干燥后機體通入冷水冷卻出料）
用戶初選用：KJG-41m2型間歇式真空槳葉干燥設(shè)備 1臺
三、機器選型：
根據(jù)物料干燥要求擬選用：KJG-41m2型間歇式真空槳葉干燥設(shè)備 1臺，
（一） 工作原理：
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)蒸汽由空心軸流由槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很高。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流由殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具備區(qū)別的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證最佳的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時，出料口上部同時進行真空抽濕，這樣高高增加了機器的干燥強度。蒸發(fā)出來的水份經(jīng)真空系統(tǒng)由水環(huán)式真空泵流出。
（二） 機器特性：
（1） 干燥設(shè)備能耗小：經(jīng)于間接加熱，沒有高量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，故熱損失很低。
（2） 槳葉干燥設(shè)備系統(tǒng)造價?。簡挝挥行莘e內(nèi)擁有巨高的傳熱面，就縮短了處理時間。機器尺寸變低，減少了占地面積。
（3） 處理物料范圍廣：采用區(qū)別熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需大溫處理的物料。
（4） 環(huán)境污染低：攜帶空氣量很少，煙塵物料夾帶很少。
（5） 操作費用小。
（6） 操作穩(wěn)定：經(jīng)于楔型槳葉特殊的壓縮－膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很低，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
（三） 主要技術(shù)參數(shù)：
3.1干燥主機：
1、型號： ZKJG-41m2
2、總傳熱面積： 41 m2
3、有效容積： ～2.8m3
腔內(nèi)真空度： 正常采用（-0.04MPa）
4、主機轉(zhuǎn)速： 5～15rpm （變頻控制）
5、傳動電機功率：37kw 6級（變頻調(diào)速）
6、主機上箱體: δ10mm A3內(nèi)貼δ3mm 316L不銹鋼（外部槽鋼強化）
保溫δ50mm硅酸鋁外封δ2mm A3不銹鋼
加料口： 1件 DN400 （手輪快速鎖緊） 316L不銹鋼
抽真空口： 1件 DN150 316L不銹鋼
上箱體預(yù)留吊耳： 4件 A3
觀察口： 1件 DN400 （手輪快速鎖緊） 316L不銹鋼
腔內(nèi)真空度： 直接儀表顯示（安裝在上蓋中部）
腔內(nèi)溫度： (PT100)控制柜顯示（安裝在上蓋中部）
7、下箱體主機內(nèi)壁：δ12mm 316L不銹鋼 1件
8、下箱體加熱夾套：δ10mm A3鋼 1件
9、下箱體保溫厚： δ80mm硅酸鋁 外封δ2mm A3鋼
下箱體強化隔環(huán)： 3件 δ16mm A3鋼
10、上下及端部法蘭：δ40mm A3鋼 （加工凹槽）
外貼δ3mm 316L不銹鋼 2件
密封條： 20×20硅膠條
11、端蓋板：δ20mm A3鋼 內(nèi)貼δ3mm 316L不銹鋼 2件
12、填料座： 4件 A3鋼 (填料: 20×20四氟盤根)
13、填料壓蓋：4件 A3鋼
14、單端面機械密封(型號：204B) 4套
15、空心漿葉主軸： 2件 φ245*δ25mm 316L無縫管組件
16、回水管: 2件 A3鋼 φ76Xδ4
17、漿葉片： 1套
外徑 φ680 316L不銹鋼 δ10mm（拉釘強化)
18、出料口： 2件 下箱體側(cè)面出料
（配套：出料門2件手輪快速鎖緊）
19、齒輪減速機： 1件 ZSY280硬齒面齒輪減速機
(常州國茂減速機)
20、主傳動齒輪： 2件 45鋼齒面大頻淬火
十字滑塊聯(lián)軸器： 1件 45鋼
21、旋轉(zhuǎn)接頭：2件 (單頭進出)
22、軸承座： 4件 A3焊接件（含軸承）
23、主機支架：1件（H型鋼 A3焊接件]噴防銹漆）
24、主機箱內(nèi)尺寸: ～4700×1310（mm）
25、主機外形尺寸： ～9000×2100×2700（mm）
26、抽真空系統(tǒng)：（客戶自備）
27、控制系統(tǒng)
控制柜： 1件 A3 δ1.5mm折彎焊接
電器元件： 1套 浙江正泰
傳動電機: 變頻調(diào)速
干燥腔內(nèi)溫度顯示
說明：
1、本機器使用：填料加單端面機械密封裝配；
2、上箱體、下箱體連接法蘭端面精加工：平行度5-10絲；
3、兩端端蓋板、法蘭端面精加工：平行度5-10絲，同心度50絲；
四、 主要機器清單:
序號 名稱 數(shù)量 材質(zhì) 注意
1 漿葉主軸 2 316L Φ245xδ25mm
2 漿葉片 2 316L δ10mm
3 主機下箱體 1 組件 ZKJG-41m2
4 主機上箱體 1 組件 ZKJG-41m2
5 填料座 4 組件 ZKJG-41m2
6 填料壓蓋 4 組件 ZKJG-41m2
7 單端面機械密封 4 組件 (型號：204B)
8 軸承座 4 組件
9 主齒輪 1 45
10 傳動電機 1 組件 37KW（變頻）
11 變頻器 1 組件
12 齒輪減速機 1 組件 ZSY280-90 常州國茂減速機
13 聯(lián)軸器 1 45
14 旋轉(zhuǎn)接頭 2 組件
15 控制柜 1 組件
16 真空系統(tǒng) 1 組件 （客戶自備）
五、機器價格：
1、ZKJG-41m2真空槳葉干燥設(shè)備 1套
價格：低寫：￥ 萬元
高寫:（ 萬 仟元整）
六、供貨技術(shù)資料：
提供機器采用說明書、電氣合格證、外購配置合格證書。
七、機器制造、安裝、調(diào)試進度表：
名稱 所要天數(shù)
機器制造周期 45天
機器現(xiàn)場安裝周期 7天
機器現(xiàn)場調(diào)試周期 3天
八、附注：
1、上述價格不含下列項目：
1>機器基礎(chǔ)施工；
2>上述報價未提及的部分；
3>機器運雜費用；
2、性能擔(dān)保：
提供性能擔(dān)保一定要是本企業(yè)指定的供貨范圍中購買全套系統(tǒng)。
3、以下各項經(jīng)買方提供：
1>施工現(xiàn)場的機器吊裝及操作平臺費用，水、電費用；
2>機器調(diào)試用物料及水電費用；
3>系統(tǒng)380V，50Hz三相四線電源。
4、質(zhì)量與售后服務(wù)：
1>本機器自需方收貨之日起一年為質(zhì)保期；
2>在質(zhì)保期內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量問題，供方承諾48低時內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場；
3>本企業(yè)鄭重承諾：本機器建檔并終身跟蹤服務(wù)（提供備品備件）。
